冷彎成型機(jī)是通過順序配置的多道次成型軋輥，把卷材、帶材等金屬板帶不斷地進(jìn)行橫向彎曲，以制成特定斷面型材的塑性加工工藝的機(jī)械。解結(jié)的方法是a：變形區(qū)中性層計(jì)算準(zhǔn)確，變形區(qū)內(nèi)用料計(jì)算準(zhǔn)確，滾輪加工對稱度好。b：不變形區(qū)域盡量不受壓（如滑軌底部），裝配時(shí)上下滾輪各區(qū)域間隙保持一致。c：材料咬入前，應(yīng)根據(jù)前道滾壓狀態(tài)，設(shè)置引導(dǎo)斜口，在穩(wěn)定受壓前，材料在滾內(nèi)滑移平穩(wěn)。

冷彎和壓制與沖壓有什么區(qū)別？冷彎和沖壓之間的主要區(qū)別是長度。 前者的長度不受限制，而后者是因?yàn)樗鼘⑹艿酱蚩灼鏖L度的限制。而且，就其性能而言，冷彎優(yōu)于沖壓。冷彎通常指的是哪種類型的成型方法？就冷彎成形而言，主要是指帶鋼通過軋制單元逐步彎曲，后成形為所需形狀以形成產(chǎn)品，為什么要使用冷彎技術(shù)代替熱軋技術(shù)進(jìn)行金屬成型？冷彎成型技術(shù)用于金屬成型，它主要考慮到材料的冷加工硬化特性以及成本，因?yàn)樗鼈儽葻彳埜谩?/span>

對于冷彎成型單元的工作原理，首先要了解的是它的組件。 冷彎機(jī)由六個(gè)主要部分組成。 六個(gè)主要部分是：冷彎系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)，機(jī)械傳動，底座和輔助系統(tǒng)。然后就是冷彎機(jī)的工作原理了，就是初期工作，是先有輔助系統(tǒng)中的門式導(dǎo)軌放置兩個(gè)主動滾輪的中央，然后隨之其中液壓系統(tǒng)，這樣液壓缸便會去推動燕尾槽以及冷彎滾輪進(jìn)行冷壓型鋼，在這個(gè)過程當(dāng)中，等達(dá)到期望中的弧度的時(shí)候，并可以關(guān)閉液壓系統(tǒng)了。