在廢氣處理的時候，是需要根據(jù)工廠排放的廢氣不同來選擇對應(yīng)的廢氣處理環(huán)保設(shè)備的。

可以根據(jù)風量來選擇

根據(jù)風量來選擇：風量是決定選型的因素之一，設(shè)備處理風量小于實際風量，則會造成部分廢氣未經(jīng)處理就排放，達不到排放標準;反之，由于處理風量大于實際風量，造成不必要的處理費用，增加運行成本。

根據(jù)廢氣的成分來選擇

根據(jù)廢氣成分來選擇：不同的廢氣成分要選用不同的設(shè)備型號，常見的廢氣成分不同設(shè)備都能處理，特殊的的成分就需要特殊的設(shè)備來處理了，否則很容易處理不達標。

根據(jù)空間來選擇

根據(jù)空間來選擇：如果設(shè)備處理空間大，則直接選擇性價比高的型號就行，如果受到空間限制，則應(yīng)該選擇體積小的設(shè)備型號來處理。

　廢氣處理成套設(shè)備經(jīng)常用于處理有害氣體，不同的廢氣是需要不同的廢氣處理成套設(shè)備來進行處理了，下面介紹一些生活中常見的廢氣處理成套設(shè)備。

　　1、低溫等離子凈化設(shè)備：利用等離子電離電子，使其轉(zhuǎn)化成帶電的離子，即正離子與負離子。對有機廢氣及其它刺激性異味有明顯的清除效果。有機廢氣被風機抽送通過等離子凈化設(shè)備后，低溫等離子凈化設(shè)備運用等離子對有機廢氣進行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使有機廢氣物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過管道高空排放。

　　2、活性炭吸附箱：因為活性炭表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學健力，因此活性炭與氣體接觸時，就能吸引有機廢氣分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，有機廢氣分子從而被吸附，有機廢氣經(jīng)過濾后，實現(xiàn)達標排放，經(jīng)過活性炭吸附濃縮后的高濃度廢氣，進入催化燃燒系統(tǒng)，進行脫附，實現(xiàn)循環(huán)使用

適用行業(yè)及適用可回收有機物

適應(yīng)行業(yè)：石油化工、精細化工、噴涂、包裝印刷、、半導體及電子產(chǎn)品制造、人造板與木制家具制造、皮革、漆包線、制鞋、涂料、油墨、粘合劑生產(chǎn)、金屬鑄造等。

可回收的有機物：各行業(yè)中所產(chǎn)生的VOCs種類常見的組分有碳氫化合物、苯系物、醇類、酮類、酚類、醛類、酯類、胺類、腈（）類等。

特點：

1、高吸、脫附效率，使原本高風量、低濃度的VOCs廢氣，轉(zhuǎn)換成低風量、高濃度的廢氣，降低后端終處理設(shè)備的成本。

2、沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低，可大大減少電力能耗。

3、濃縮倍數(shù)達到3-15倍，大大縮小后處理設(shè)備的規(guī)格，運行成本更低。

4、整體系統(tǒng)采預(yù)組及模塊化設(shè)計，具備了較小的空間需求，且提供了持續(xù)性及無人化的操控模式。

關(guān)于沸石轉(zhuǎn)輪的使用原理

一、低溫下，大容積吸附風機將車間VOCs中的大顆粒物通過過濾箱過濾，再用沸石分子篩輪吸附。沸石轉(zhuǎn)輪吸附的氣體可直接排出。 二、當吸附了大量VOCs的沸石轉(zhuǎn)輪進入高溫解吸區(qū)時，少量的熱空氣將沸石轉(zhuǎn)輪上的VOCs分子解吸并轉(zhuǎn)化為高濃度廢氣。催化燃燒由解吸風機送至后端，系統(tǒng)進行催化燃燒處理。分解產(chǎn)生的部分熱量通過內(nèi)部熱交換重新進入催化燃燒系統(tǒng)，減少能量損失，部分分解的氣體直接排入空氣。 三、在此過程中，電子控制系統(tǒng)嚴格控制催化燃燒產(chǎn)生的熱量。當超過設(shè)定值時，通過調(diào)節(jié)脫附管道自動閥補充冷空氣，降低廢氣濃度，減少產(chǎn)熱;兩個子系統(tǒng)相互結(jié)合。重復循環(huán)，當沒有VOCs產(chǎn)生時，設(shè)備可以停止。同時，為了設(shè)備的管理和安全，催化氧化系統(tǒng)停用后，需要對部分設(shè)備進行冷卻，以保護設(shè)備的正常使用。