精烘包四合一雙錐干燥機(jī)  設(shè)計(jì)理念

     目前行業(yè)行業(yè)大多數(shù)產(chǎn)品精烘包生產(chǎn)中，多數(shù)由反應(yīng)結(jié)晶、固 液分離、洗滌、干燥四個(gè)獨(dú)立的工藝過程完成。并且多數(shù)物料是、有毒有害并且很昂貴的溶劑。通常用反應(yīng)釜、離心機(jī)、洗滌罐、干燥機(jī)四種不同設(shè)備中獨(dú)立完成。因?yàn)殡x心機(jī)和有的干燥機(jī)不具備完全密閉條件，因而在生產(chǎn)過程或物料轉(zhuǎn)運(yùn)中不可避免的使有毒有害、有味、氣體或液體發(fā)生泄露到生產(chǎn)環(huán)境內(nèi)，造成嚴(yán)重的污染和安全隱患。時(shí)有事故發(fā)生，極大的威脅著生命和財(cái)產(chǎn)安全。另一方面，在藥品生產(chǎn)中，尤其在無菌粉生產(chǎn)中，生產(chǎn)過程的物料極易受環(huán)境對(duì)物料的二次污染，這是不合格產(chǎn)品主要原因之一，是GMP標(biāo)準(zhǔn)要求必須杜絕的。長(zhǎng)期以來這些問題一直沒有好的方法解決，是企業(yè)亟待解決的老大難問題。

      臥式真空攪拌干燥機(jī)存在軸封灌料，有污染物料的可能性，內(nèi)腔清洗死角多，不能在線清洗，出料存留多等缺點(diǎn)。立式錐形真空攪拌干燥機(jī)存在物料混合不均勻，存在干燥死區(qū)，清洗死角多，只能用浸泡方法清洗等問題。雙錐干燥機(jī)則存在物料轉(zhuǎn)運(yùn)對(duì)接難、滾球等更多的致命問題。以上設(shè)備用在普通原料干燥還可以，如果用在無菌粉生產(chǎn)，都存在致命問題。

      四合一真空雙錐干燥機(jī)作為集真空過濾、洗滌、干燥、真空粉碎多功能于一體的干燥機(jī)，是常州百得吸收國(guó)外“四合一”設(shè)備的先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際情況進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)制作的。它可以同時(shí)替代過濾及干燥設(shè)備(如：抽濾機(jī)、壓濾機(jī)、雙錐干燥機(jī)和真空干燥箱等)在同一臺(tái)設(shè)備內(nèi)完成過濾，洗滌，干燥，固體卸料全過程。能廣泛應(yīng)用于、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)，可實(shí)現(xiàn)全封閉，全過程的連續(xù)操作生產(chǎn)，更適用于無菌要求的產(chǎn)品及有毒產(chǎn)品的生產(chǎn)。

       四合一真空雙錐干燥機(jī)整體設(shè)計(jì)更趨緊湊，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，能夠替代進(jìn)口的“四合一”設(shè)備。

   原料藥多功能精制機(jī)為一種臥式旋轉(zhuǎn)圓筒體，圓形簡(jiǎn)體內(nèi)一半為一焊接式半圓固定濾板，另一半加熱夾套。過濾板轉(zhuǎn)向正下方時(shí)作過濾液體用，而轉(zhuǎn)向上方時(shí)則起過濾干燥尾氣用。在此圓筒一端的中心設(shè)一個(gè)帶多塊扇形加熱板的攪拌軸，既增加了較多加熱面積又起破碎濾餅的作用，干燥產(chǎn)品系利用攪拌軸將料推向排料口。

   另有一種基本結(jié)構(gòu)與上述介紹的*種十分相似，但增加了一個(gè)能將整個(gè)圓筒體翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。使濾餅干燥不再在過濾板上進(jìn)行，而在帶加熱夾套的橢圓形封頭加熱攪拌干燥，干燥產(chǎn)品出口也設(shè)在橢圓形封頭的拐角上。這種三合一精制機(jī)干燥效果和快捷干凈卸料均遠(yuǎn)遠(yuǎn)勝過*種型式的三合一精制機(jī)。