機(jī)械性能：純PPS的機(jī)械性能不高，尤其沖擊強(qiáng)度低。以玻璃纖維增強(qiáng)后會(huì)大幅度提高沖擊強(qiáng)度，有27J/m,增大到76J/M，增大3倍：拉伸強(qiáng)度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的剛性很高。在工程材料少見。純PPS的彎曲模量可達(dá)到3.8Gpa，無機(jī)填充改性后可到到12.6Gpa，增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa，PC僅為2.1Gpa。PPS在負(fù)荷下的耐蠕變性好；硬度高；如果冷卻不均勻則容易造成結(jié)晶差異和不均勻的收縮，同時(shí)不均勻的密度變化(體積變化)和不均勻的溫度變化還會(huì)誘發(fā)熱殘余應(yīng)力。耐磨性高，其1000轉(zhuǎn)時(shí)的模量?jī)H為0.04g，填充F4及二硫化鉬后還會(huì)進(jìn)一步得到改善；PPS還具有一定的自潤(rùn)性。PPS的機(jī)械性能對(duì)溫度的敏感性能小。

如果冷卻不均勻則容易造成結(jié)晶差異和不均勻的收縮，同時(shí)不均勻的密度變化(體積變化)和不均勻的溫度變化還會(huì)誘發(fā)熱殘余應(yīng)力。

在成型過程中，加入成核劑后可大大加快結(jié)晶速度，降低溫度對(duì)球晶大小的影響，減小厚壁制品由于冷卻不均勻所造成的結(jié)構(gòu)不均勻性。同時(shí)因?yàn)榻Y(jié)晶度增加，且結(jié)晶均勻，減輕了后結(jié)晶作用及成型制品的后收縮變形。

熔體流動(dòng)性好，粘度低，粘度的剪切敏感性強(qiáng)(尤其是LDPE)，加工過程中可采用較低的注射壓力，一般在60～80MPa之間。

PE的注射速率選擇中速或慢速，不宜采用高速注射，因?yàn)樵诟咚僮⑸溥^程中，PE存在熔體破損的風(fēng)險(xiǎn)。

加工時(shí)模溫的選擇與PE的密度有關(guān)，通常情況下，LDPE的模溫為35～60℃，HDPE則為50～80℃。

成型收縮率較大(1.5～3.5%)，在制品壁厚不均勻處，加強(qiáng)筋處易產(chǎn)生癟痕，不均勻的冷卻很容易造成翹曲變形。

聚丙希（PP）具有密度小、剛性好、強(qiáng)度高、耐化學(xué)藥品等優(yōu)點(diǎn)，而且加工性能優(yōu)異，被廣泛用于電子電器、家電、汽車等行業(yè)。

同時(shí)，由于PP價(jià)格低廉、產(chǎn)品型號(hào)多、改性方法齊全，使其比較有希望實(shí)現(xiàn)通用塑料的工程化。阻燃性能優(yōu)異的PP材料即是其工程化領(lǐng)域的重要部分，而無鹵阻燃PP正是在這樣的背景下應(yīng)運(yùn)而生，成為了電子電器與家電行業(yè)的探求者！

毫無疑問，嘉力欣塑化的無鹵阻燃PP成為了同類產(chǎn)品中的“佼佼者”，其系列產(chǎn)品不但功能多樣、性能互補(bǔ)，具備無鹵阻燃PP的一般特點(diǎn)。