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發(fā)布時(shí)間:2021-07-30 09:34  
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浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠是無(wú)塵涂裝噴漆房、涂裝流水線、隧道爐、噴漆臺(tái)、水簾柜、UV固化爐、物流設(shè)備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。
浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享噴漆工位,如噴漆室和點(diǎn)修補(bǔ)室等工位,玻璃上易凝聚漆霧,阻擋部分光線,影響照明效果,采用明亮度較好的冷色光源更有利于減弱光線受阻所帶來(lái)的不利影響。
對(duì)于檢查類室體(檢查精修、Audit等)采用光學(xué)棱鏡燈較好。涂裝漆膜檢查屬于精細(xì)程度較高的工作,對(duì)照度要求高,光源的性能及光照角度也有一定的要求。光學(xué)棱鏡燈的主要特點(diǎn):
(1)在燈具玻璃板內(nèi)側(cè)增加了一層棱鏡板,通過(guò)棱鏡板的折射及漫反射作用減輕燈具的眩光效果,使光源能夠更加均勻分散的照射在車身上;
(2)不同的顏色在不同色溫的光源下的色彩表現(xiàn)力是不同的,而光學(xué)棱鏡燈采用的冷色光 暖色光 冷色光,正是要在車身表面呈現(xiàn)相間的冷暖色光源,實(shí)現(xiàn)不同色溫條件下對(duì)各種顏色的檢測(cè);
(3)通過(guò)棱鏡板、黑色阻光帶及冷暖色光源的作用,使燈光在車身表面呈現(xiàn)白、黃相間的條紋,鮮明的對(duì)比效果能夠使車身表面的凹凸、劃痕、孔洞等缺陷更加明顯的顯現(xiàn)出來(lái),更有利于檢查者對(duì)于車身涂膜各種缺陷的分辨,如圖所示。
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浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享涂裝過(guò)程中廢氣的治理措施
活性碳吸附法。
這種方法是采用活性碳作為物理吸附劑,利用其毛細(xì)管的凝聚作用和分子間的引力,把有害物質(zhì)吸附在活性碳表面,使廢氣得到凈化。比如說(shuō)金屬工藝,金屬的堅(jiān)硬程度在很多的工序中都有很好的應(yīng)用,但是因?yàn)榱畠r(jià)的金屬,比如說(shuō)鋼鐵,表面很容易銹蝕,鍍鋅的工藝難以實(shí)行而且造價(jià)昂貴,所以很多的時(shí)候?yàn)榱藴p少成本,就會(huì)聘請(qǐng)專業(yè)的涂裝設(shè)備廠家進(jìn)行涂裝的進(jìn)行。該方法的優(yōu)點(diǎn)是: 可回收溶劑,可凈化低濃度、低溫的廢氣,不需加熱。缺點(diǎn)是: 需要預(yù)處理除去漆霧、粉塵、煙、油等雜質(zhì),高溫廢氣需要冷卻。
浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享自動(dòng)噴漆機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)?
在噴涂行業(yè),自動(dòng)噴漆機(jī)的出現(xiàn)就是實(shí)現(xiàn)人類這一目標(biāo)的必然產(chǎn)物,而他的優(yōu)勢(shì)也是相當(dāng)明顯的。
首先,自動(dòng)噴漆機(jī)就是讓油漆噴涂從業(yè)者從污染的環(huán)境中解脫,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)力的解放。水性漆是國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展,在設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)我們要適應(yīng)發(fā)展方向,要與時(shí)俱進(jìn)。其次,自動(dòng)噴漆機(jī)具有極高的噴涂效率,可達(dá)每小時(shí)200-500平方米,是傳統(tǒng)滾筒施工的10倍以上,極大的提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,縮短了工期,節(jié)省了企業(yè)的時(shí)間成本。
再次,自動(dòng)噴漆節(jié)省涂料,比人工控制更精鑄,厚度均勻,并可以對(duì)過(guò)噴的涂料進(jìn)行回收,節(jié)省了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
之后,提高了噴涂產(chǎn)品質(zhì)量,涂層平整、光華、致密、無(wú)刷痕、滾痕及顆粒,使企業(yè)在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出,贏得市場(chǎng)先機(jī)。


浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享我國(guó)涂裝生產(chǎn)線概況及其發(fā)展探討
所謂涂裝即指對(duì)金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,涂裝已由手工向工業(yè)自動(dòng)化方向發(fā)展,而且自動(dòng)化的程度越來(lái)越高,所以涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛,并深入到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域。
我國(guó)涂裝生產(chǎn)線的發(fā)展經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線、到自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展過(guò)程。我國(guó)的涂裝工藝可以簡(jiǎn)單歸納為;前處理 → 噴涂 → 干燥或固化 → 三廢處理。我國(guó)的涂裝工業(yè)真正起源于 50 年代蘇聯(lián)技術(shù)的引進(jìn)之后。

