拋丸機(jī)履帶是利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強(qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備，拋丸機(jī)能同時對鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。

拋丸機(jī)履帶具有產(chǎn)品造價(jià)低，裝配工藝簡單，更換迅速的特點(diǎn)，但是更加主要的優(yōu)點(diǎn)就是，橡膠具有高彈性，在使用過程中幾乎無噪音，各種軟金屬零件在橡膠履帶上滾動也不會產(chǎn)生磕碰損傷，品質(zhì)有保證，于是進(jìn)年來橡膠履帶大有代替金屬履帶的勢頭。

輸送帶接頭的方法有：機(jī)械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等幾個常用的方法。大傾角擋邊輸送帶用于輸送易散落的粉狀、粒狀、小塊狀、糊狀及液態(tài)狀物料。其特點(diǎn)：適用于傾角0°-90°散裝物料的輸送；具有使用范圍廣、占地面積小、無轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)、減少土建投資、維護(hù)費(fèi)用低、維修容易 輸送量大 連續(xù)化、率、大傾角運(yùn)輸，操作安全，使用簡便，，運(yùn)費(fèi)低廉，并能縮短運(yùn)輸距離，降低工程造價(jià)，節(jié)省人力物力等特點(diǎn)。大傾角擋邊輸送帶又叫裙邊隔板輸送帶， 是由基帶、擋邊、橫隔板3部分組成。擋邊起防止物料測滑撒落的作用。解決了普通帶和花紋帶所不能達(dá)到的輸送角度；還可根據(jù)使用環(huán)境，設(shè)計(jì)成完整、獨(dú)立的輸送系統(tǒng)，避免了間斷輸送和復(fù)雜輸送的提升系統(tǒng)。可沿水平、傾斜、垂直和變角方向輸送各種散裝物料，從煤、礦石、沙子到化肥和糧食等。

(1)機(jī)械接頭一般是指使用皮帶扣接頭，這種接頭方法方便快捷，也比較經(jīng)濟(jì)，但是接頭的效率(efficiency)低，容易損壞，對輸送帶產(chǎn)品的使用周期有一定影響。在聚氯烯(Polyvinyl chloride)和PVG整芯阻止燃燒抗靜電(是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷)輸送帶接頭中，一般8級帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法。

(2)冷粘接接頭，也就是采用冷粘粘合劑來進(jìn)行接頭。這種接頭辦法比機(jī)械接頭的效率(efficiency)高，也比較經(jīng)濟(jì)，應(yīng)該能夠有比較好的接頭效果，但是從實(shí)踐來看，由于工藝條件比較難得掌握，另外粘合劑的質(zhì)量對接頭的影響非常大，所以不是很穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)。

      在履帶式拋丸機(jī)運(yùn)作全過程中，電動機(jī)的總體特性從磨合進(jìn)到適應(yīng)期，這時更為平穩(wěn)。 每個電子元器件的品質(zhì)存有很多難題。  速率傳動系統(tǒng)構(gòu)件的損壞造成履帶式的構(gòu)造不能調(diào)整。 針對這種難題，應(yīng)定期維拋丸機(jī)，以避免重特大常見故障。 或許，在全部不成功要素中，有的人正處在操作過程全過程中，股東會全過程中，堵塞卡的全過程，全過程中的不正確等。 機(jī)運(yùn)作的中后期，構(gòu)件和傳動系統(tǒng)構(gòu)件的脆化難題的損壞難題剛開始越來越十分比較嚴(yán)重，比如電動機(jī)電磁線圈絕緣層脆化降低，實(shí)際操作是 不平穩(wěn)的; 潤化電動機(jī)的運(yùn)作不對稱性減少; 脆化電磁線圈定位儀或位置定位可變性設(shè)備脆化，這類精度等級減少。

履帶式拋丸機(jī)有哪些用途？

  減少噴丸過程中的環(huán)境污染。 當(dāng)使用手動清潔時，使用手動清潔時會產(chǎn)生大量灰塵，并且在清潔過程中很少使用要清潔的鋼球。 使用履帶式拋丸機(jī)時，清潔更環(huán)保，不會造成過多的灰塵污染環(huán)境，并且可以在噴丸過程中回收利用，因此可以作為鋼丸使用。

 在將數(shù)量的工件添加到潔凈室后，啟動機(jī)器，由輥?zhàn)域?qū)動工件，并開始旋轉(zhuǎn)。 同時，機(jī)的高速拋射彈形成扇形梁，均勻地撞擊工件表面，達(dá)到清潔和拋擲的目的。 拋射物和沙子穿過橡膠中的小孔。 軌道被篩選到底部的模板中，并通過螺旋輸送機(jī)送入提升機(jī)。 料斗被分離成分離器以便分離，并且通過風(fēng)扇將灰塵吸入到集塵器中。 在被集塵器移除后，可以定期清除落入集塵箱的灰塵。 廢砂從廢水管排出并可由使用者回收。 噴射混合物通過返回的藥丸管再循環(huán)到腔室主體中，并在分離器分離后重新使用。 清潔過的拋射物通過電磁鐵提供給拋丸門，然后投入拋丸機(jī)拋出工件。