熱油中除氫能獲得與在烘箱中除氫具有同樣的效果，由于其受熱均勻，對鍍層還具有填充孔隙的作用，有利于提高鍍層的防護功能，對設(shè)備要求也簡單。

根據(jù)工件要求提出除氫方法：例如鍍硬鉻，在鍍硬鉻時由于電流效率過低，只有13%~18%，大部分電流消耗在氫的析出上，氫容易擴散到鍍層和基體金屬的晶格中，滲氫較為嚴重，從而引起疲勞強度的降低，影響動、靜負載強度，故在設(shè)計中應(yīng)提出鍍鉻后除氫處理的要求。經(jīng)除氫處理之后可去除滲入鍍層和基體中60%~70%的氫，從而大大減輕了脆性而不會降低其硬度。

縮短型真空電?。喝粲勉~作電極，當(dāng)電弧電流添加逾越A時，電弧的外形將俄然產(chǎn)生變化，陰極斑駁不再向鄰近作松散運動，而是相互招引，成果一切的陰極斑駁都集組成一個斑駁團，陰極斑駁團的直徑可達1~2CM。此刻陽極上呈現(xiàn)了陽極斑駁，陰極外表和陽極外表均有劇烈的光柱，陰極光柱與陽極光柱自由地向電極的鄰近松散變成數(shù)條接連的亮光，有時偶爾也與電極平行。真空電弧一旦調(diào)集，陰極斑駁與陽極斑駁便不在移動或以很緩慢的速度運動，陽極和陰極外表被部分劇烈加熱，致使嚴峻熔化，這種真空電弧叫做縮短型真空電弧。任何一種真空電弧對真空滅弧室的滅弧及其電氣壽數(shù)均有嚴峻不良影響。

7．燒焦發(fā)黑,形成燒焦發(fā)黑的原因可能有下列幾種：(1)電流密度太大。(2)溫度不在工藝范圍內(nèi)。(3)鍍液中主鹽的濃度太低。(4)添加劑比例失調(diào)。(5)鍍鉻槽電流波形有問題。8．低電流密度區(qū)（低電位）不亮,形成低電流密度區(qū)不亮的原因可能有下列幾種：(1)鍍液中金屬雜質(zhì)污染，如鍍鎳中銅、鋅、鉛雜質(zhì)的污染。(2)光亮劑比例失調(diào)或光亮劑的質(zhì)量存在問題。(3)掛具接觸不良或掛具使用時間較長。(4)電流密度不在工藝范圍內(nèi)。