產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：刀具和模具制造,機(jī)床,一般機(jī)床與特殊機(jī)床制造,修邊刀具制造,液壓成型,汽車等行業(yè)。

 主要產(chǎn)品和型號(hào)：AHP Merkle方形液壓缸：磁控傳感器 BZM系列,感應(yīng) BZN系列,帶有防旋轉(zhuǎn)活塞桿的方形缸,長(zhǎng)沖程方形液壓缸。

 AHP Merkle推動(dòng)裝置,標(biāo)準(zhǔn)式液壓缸 ,標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 ,抽芯裝置 ,短沖程液壓缸：短沖程液壓缸 KHZ系列,立方型短沖程液壓缸,法蘭液壓缸 ,雙套管液壓缸 ,圓拱方形液壓缸 ,帶有外部導(dǎo)向裝置的液壓缸,螺旋式液壓缸 ,沖壓液壓缸,帶有防旋轉(zhuǎn)活塞桿的方形缸

液壓油缸的轉(zhuǎn)向油路需要保持較為均衡的流量，才能夠保證整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定狀態(tài)。不過，由于轉(zhuǎn)向系統(tǒng)通常使用的是定量泵，而定量泵的流量是隨轉(zhuǎn)速而變化的，所以在發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，轉(zhuǎn)向油路的流量會(huì)不斷的發(fā)生變化，這樣一來(lái)將可能會(huì)引起事故。

   而如果換用較大流量泵的話，那么就會(huì)導(dǎo)致存在嚴(yán)重浪費(fèi)的問題，會(huì)增加我們的生產(chǎn)成本。所以，我們需要采用一種更為合理的辦法來(lái)解決這個(gè)目前。液壓缸是輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比的直線運(yùn)動(dòng)式執(zhí)行元件。就目前的情況來(lái)看，比較合理的方法是選用輔助泵和穩(wěn)流閥來(lái)保證液壓油缸的轉(zhuǎn)向油路獲得較為穩(wěn)定的流量。輔助泵的壓力油通過穩(wěn)流閥的控制，能夠隨著發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速變化而進(jìn)行調(diào)整，從而既保證能夠滿足工作要求，同時(shí)也避免了浪費(fèi)。

當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速有所升高，但是保持在一定范圍內(nèi)的時(shí)候，這種情況下，通過液壓油缸二節(jié)流孔的流量會(huì)增加，所以二節(jié)流孔前后的壓差也會(huì)變大，閥芯會(huì)稍后右移，此時(shí)輔助泵的油液分為兩部分，即一部分向轉(zhuǎn)向供油，另一部分則為工作裝置供油。

液壓缸是液壓系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用的一種液壓執(zhí)行元件。液壓缸是將液壓泵輸出的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的執(zhí)行元件它主要是用來(lái)輸出直線運(yùn)動(dòng)。

缸套內(nèi)壁與活塞之間的動(dòng)密封部分，這是內(nèi)泄漏的主要途徑，?引起此處內(nèi)泄漏的原因是：

①缸套內(nèi)壁和活塞磨損致使間隙增大超差，造成高低壓腔互通。

②活塞上密封圈（Y型密封圈較多）磨損、劃傷、老化致使密封不嚴(yán)。

③當(dāng)活塞桿受力不當(dāng)或?qū)蛱着c活塞桿之間的間隙較大時(shí)，使活塞偏向缸壁某一方，活塞的傾斜或偏磨造成內(nèi)漏。

④缸套內(nèi)壁加工時(shí)，圓度、圓柱度超差或使用中局部磨損導(dǎo)致內(nèi)漏。

發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏時(shí)，應(yīng)首先對(duì)各配合零件進(jìn)行嚴(yán)格檢查。缸套的修復(fù)多采用鏜內(nèi)孔的方法，然后配以加大直徑的活塞。經(jīng)驗(yàn)表明，若新更換的活塞Y型密封圈能用3個(gè)月左右，則新加工的活塞外徑尺寸應(yīng)比原來(lái)增大0.4mm；若Y型密封圈能用1個(gè)月左右，則新加工的活塞外徑尺寸應(yīng)比原來(lái)增大0.6mm。在計(jì)算的時(shí)候，可參開公式：p=F/A，也可以理解為作用在活塞上的載荷除以液壓缸活塞的有效工作面積。增大活塞外徑可以有效地提高密封圈預(yù)壓縮量，使其唇邊緊貼在缸壁和活塞上，起到初始密封的作用，自己加工活塞時(shí)，材料可選用耐磨鑄鐵或45號(hào)鋼。

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