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發(fā)布時(shí)間:2021-01-16 05:23  
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移動(dòng)小型淀粉機(jī)奔向致富成功路


移動(dòng)小型淀粉機(jī)性能特點(diǎn):
該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),生產(chǎn)率高,維修方便。能夠一次完成鮮薯的粗粉碎、細(xì)磨漿、漿渣分離三道工序,能夠重復(fù)利用漿液,減少了淀粉生產(chǎn)過程中的廢水。改變了手工生產(chǎn)淀粉時(shí)因氧化作用導(dǎo)致的淀粉色澤變差、變暗的現(xiàn)象;加工過程中被粉碎的粉渣在顯微鏡下呈絲狀,有利于淀粉從纖維上游離出來,從而提高了淀粉的提取率。涂布成型工藝流程:精制淀粉原料--調(diào)漿--涂布--糊化脫布--預(yù)干--時(shí)效--切絲成型--干燥--包裝--成品粉條,從鮮粉到成品加工時(shí)間只需2小時(shí),實(shí)現(xiàn)時(shí)效可控化,大幅恢復(fù)鮮紅薯核心功能。
移動(dòng)小型淀粉機(jī)工作原理及主要結(jié)構(gòu)
1、主要結(jié)構(gòu):
該機(jī)主要有進(jìn)料口、錐磨組合、分離筒、攪拌器、間隙調(diào)節(jié)裝置、機(jī)座等部分組成。
2、工作原理:
淀粉原料被送入喂料口后,在刺輥?zhàn)饔孟卤环鬯槌山z狀,并被帶進(jìn)錐磨座。
在螺旋軸的推動(dòng)下,被擠進(jìn)由錐磨內(nèi)外殼形成的狹小縫隙中,在錐磨內(nèi)殼的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下物料進(jìn)一步被擠壓、粉碎、研磨,從而使淀粉從纖維上游離出來。被研磨后的物料擠進(jìn)分離筒后在攪拌軸的作用下與水充分混合,其中游離的淀粉溶入水中,通過分離篩流出并被收集待用,剩余的渣滓在攪拌軸的推進(jìn)下,被推出分離筒外。紅薯又稱番薯、地瓜等,為旋花科一年生植物,由于紅薯屬堿性食物,有利于維護(hù)血液的酸堿平衡,常吃紅薯對(duì)于促進(jìn)老人身體健康顯得尤為重要。
移動(dòng)小型淀粉機(jī)工作原理及主要結(jié)構(gòu)
在農(nóng)業(yè)上面,紅薯淀粉機(jī)是不可缺少的,大家都知道,紅薯是農(nóng)村農(nóng)作物之一,不僅味美,產(chǎn)量也高,而紅薯本身是一種食用產(chǎn)品,如果把它磨成粉,又有多種用途,這時(shí)候紅薯淀粉機(jī)就起到了決定性作用,下面我們對(duì)紅薯淀粉機(jī)主要結(jié)構(gòu)和工作原理來了解一下
移動(dòng)小型淀粉機(jī)主要結(jié)構(gòu):
該機(jī)主要由進(jìn)料口、錐磨組合、分離筒、攪拌器、間隙調(diào)節(jié)裝置、機(jī)座等部分組成。
移動(dòng)小型淀粉機(jī)工作原理:
淀粉原料被送入喂料口后,在刺輥?zhàn)饔孟卤环鬯槌山z狀,并被帶進(jìn)螺旋軸,直至推進(jìn)篩網(wǎng)漿渣分離。
在螺旋軸的推動(dòng)下,被擠進(jìn)由錐磨內(nèi)外殼形成的狹小縫隙中,在錐磨內(nèi)殼的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下物料進(jìn)一步被擠壓、粉碎、研磨,從而使淀粉從纖維上游離出來。
被研磨后的物料擠進(jìn)分離筒后在攪拌軸的作用下與水充分混合,其中游離的淀粉溶入水中,通過分離篩流出并被收集待用,剩余的渣滓在攪拌軸的推進(jìn)下,被推出分離筒外。
未來移動(dòng)小型淀粉機(jī)備想要火熱發(fā)展還需要彌補(bǔ)哪些不足?

對(duì)于移動(dòng)小型淀粉機(jī)表面防銹漆脫落的地方該怎樣修復(fù)?一鼓作氣,共創(chuàng)環(huán)保行新工藝,共同為我國的紅薯淀粉加工行業(yè)發(fā)展刷新歷史記錄,創(chuàng)造新的工藝及技術(shù)。移動(dòng)小型淀粉機(jī)表面一般都會(huì)涂有一層防銹漆,以免設(shè)備生銹。但經(jīng)過長期的使用之后,設(shè)備表面難免會(huì)發(fā)生刮、蹭的現(xiàn)象,導(dǎo)致防銹漆脫落,若不采取有效的措施,馬鈴薯淀粉設(shè)備的表面漆層會(huì)嚴(yán)重脫落,出現(xiàn)銹蝕,降低設(shè)備的使用壽命。
移動(dòng)小型淀粉機(jī)想要火熱發(fā)展還需要彌補(bǔ)哪些不足?馬鈴薯淀粉產(chǎn)品在生活中應(yīng)用非常多,近幾年,馬鈴薯淀粉加工機(jī)械行業(yè)的發(fā)展也是十分迅速的。我們?cè)诳吹竭M(jìn)步的同時(shí),也不能忽略發(fā)展中的弊端。下面,我們來看一下,未來移動(dòng)小型淀粉機(jī)想要火熱發(fā)展還需要彌補(bǔ)哪些不足?
1、生產(chǎn)效率低,能耗高。移動(dòng)小型淀粉機(jī)的可靠性比較差,導(dǎo)致其在生產(chǎn)過程中的故障率較高,繼而造成生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)成本高。
2、基礎(chǔ)件和配套件壽命低。配件的的質(zhì)量差,導(dǎo)致移動(dòng)小型淀粉機(jī)的使用壽命低。
3、控制技術(shù)應(yīng)用的少。比如遠(yuǎn)距離遙控技術(shù)、信息處理技術(shù)等。在目前的科技技術(shù)面前,仍然有著一定的技術(shù)難題。
移動(dòng)小型淀粉機(jī)
移動(dòng)小型淀粉機(jī)磨漿及分離為一體,選用鋸齒狀式刨絲粉碎基本原理將原料揉成絲粘稠,粉碎分解掉進(jìn)行后進(jìn)到下一道分離工藝流程。甘薯磨漿分離設(shè)備要以鮮地瓜、薯干為關(guān)鍵原料,將這種原料生產(chǎn)加工成木薯淀粉的一種淀粉加工設(shè)備,它一次能夠進(jìn)行粉碎、磨漿、分離三道工藝流程,該移動(dòng)小型淀粉機(jī)有構(gòu)造加工工藝簡易,實(shí)際操作便捷,省時(shí)省勁,是一種理想化的淀粉加工設(shè)備。移動(dòng)小型淀粉機(jī)性能優(yōu)良,結(jié)構(gòu)合理緊湊,使用可靠,生產(chǎn)效率高,省工省時(shí),能夠一次完成粗破碎、細(xì)磨漿、漿渣自動(dòng)過濾分離三道工序,其特殊的漿渣分離裝置使刨碎的薯絲通過兩次水沖洗,使淀粉和粉渣有足夠的時(shí)間進(jìn)行分離,從而提高淀粉的提取率。
機(jī)器設(shè)備自動(dòng)式入料,粉碎、漿渣分離、清渣一次進(jìn)行,無顆粒狀、丁皮,各類指標(biāo)值均做到中國高品質(zhì)水準(zhǔn)。本移動(dòng)小型淀粉機(jī)構(gòu)造,巨大增加篩網(wǎng)的使用期,且拆換篩網(wǎng)省時(shí)省力,拆換時(shí)間便捷、便捷,可在二十分鐘內(nèi)進(jìn)行。提粉率高做到98%左右。我廠采用冷風(fēng)系統(tǒng),該設(shè)備具有能耗低、降溫效果好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),處理量大等優(yōu)點(diǎn)。刺棍帶水粉碎生產(chǎn)加工減少了粉渣在氣體中的氧化還原反應(yīng),進(jìn)一步提高了木薯淀粉的純白色度。