米白色的特氟龍涂層，烤出來發(fā)現(xiàn)顏色的色差很大，同一張孔板上，有些部位偏黃，有些部位偏白。

這是什么原因呢？

很明顯是溫度不均勻，偏黃的部分是溫度過高。

我們用爐溫儀對這位客戶的烤箱測試，測試了6個位置的溫度，溫度高的地方可以達到420度，涂層因為很高溫老化而偏黃，溫度底的地方可能只有350度，涂層因未完全固化而發(fā)白，所以，就會造成顏色不均勻，再加上這個涂層顏色是淺色，有色差很明顯。

造成溫度不均有三個原因：

首先，電熱絲燒壞了

局部的電熱絲燒壞了，溫度升不上去或者是溫度不均勻，這個應(yīng)該很容易理解。

第二，沒有熱風(fēng)循環(huán)

在定制烤箱的時候，除了需要注意加熱管（源）的排布，一定要有鼓風(fēng)，讓熱風(fēng)循環(huán)把溫度帶均勻，注意調(diào)節(jié)風(fēng)量，風(fēng)量不能太大，容易把灰塵吹到噴涂表上，剛放入的工件是濕的，灰塵會讓表面有小顆粒，當(dāng)然，風(fēng)量也不能太小，太小就沒效果。

第三，烘烤的溫度太高，誤差大

特氟龍涂料固化溫度需要380℃，在這么高溫的條件下，烤爐的誤差幾十度是很正常的。

聚四氟乙烯噴涂防腐為綠色環(huán)保工作創(chuàng)造有利條件。在國內(nèi)環(huán)保一直是一個問題，現(xiàn)在很多企業(yè)也很重視防腐環(huán)保問題。目前能很好的解決這一問題的材料就是聚四氟乙烯噴涂，在行業(yè)上它被稱作四氟噴涂。聚四氟乙烯噴涂可以很好的起到防腐、防粘和耐高溫的作用，也是一種環(huán)保材料。

防腐工藝在進行施行操作時不需要復(fù)雜的過程就能夠完結(jié)，并且施工質(zhì)量有保障，也能夠到達良好的防腐意圖，防止了傳統(tǒng)防腐操作的種種弊端，在運用的過程中深受用戶的好評。作為現(xiàn)先進的防腐工藝，聚四氟乙烯噴涂防腐的有用處理了許多工藝難題，關(guān)于工業(yè)行業(yè)的開展也起到了促進作用。

ptfe涂層具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性(是當(dāng)今世界上耐腐蝕性能*佳材料之一，除熔融液氟外，能耐其它一切化學(xué)藥品，在王水中煮沸也不起變化，廣泛應(yīng)用于各種需要抗酸堿和的)、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力、耐溫優(yōu)異(能在 250℃至-180℃的溫度下長期工作)。

經(jīng)過ptfe涂層涂裝后，具有以下特性：

ptfe涂層由于其優(yōu)越的防腐性、自潤滑性能、超薄微涂層特性、耐水附著力強，目前已經(jīng)被應(yīng)用于石油開采設(shè)備表面防腐處理，特別是深水開發(fā)石油設(shè)備。目前已被國際上主要的石油設(shè)備商認可并采用。

PTFE膜片是滾壓成型的，滾壓成型可分為單向滾壓和多向滾壓兩種工藝，經(jīng)過滾壓處理，PTFE膜片由原來的不透明自色，變成半透明水晶色。

單向滾壓是將重新加熱到透明狀的膜片，迅速地通過壓延機的兩個相同旋轉(zhuǎn)著的輥進行加工的。壓延倍率控制在1.5-2.5范圍內(nèi)，一般輥筒轉(zhuǎn)速20轉(zhuǎn)/分。

多向滾壓是將經(jīng)過燒結(jié)淬火處理的膜片，放在壓延機上，進行多方向的壓延，逐漸減小膜厚的成型加工方法。其中壓延比為2-2.5范圍。滾筒的溫度應(yīng)控制在150-200℃，蒸汽加熱時，蒸氣壓力在0.5-0.9兆帕。壓延比是一個重要參效， 過大和過小對制品均不好。有時要反復(fù)進行多次滾壓，才能壓好一個產(chǎn)品。