我們可以通過屬性變形使深孔鉆鏜床內控表面達到工件要求的表面粗糙度，那么進行滾壓的幾大優(yōu)勢，大家了解多少呢，我們來詳細了解下：    

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08μｍ左右。 　　    

2、修正圓度，橢圓度可≤0.01ｍｍ。 　　    

3、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。    

4、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高了HV≥4° 　    

5、提高配合質量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。

數(shù)控珩磨機床加工是專門加工圓柱型深孔工件的設備，數(shù)控珩磨機床加工本身剛性強，精度保持好，主軸采用三檔無級調速，轉速范圍廣，進給系統(tǒng)由大功率交流伺服電機驅動，能適應各種深孔加工工藝的需要。授油器頂緊工件采用機械裝置，安全可靠。鉆孔時采用內排屑方式（BTA）方式，即授油器供油，退過切削區(qū)，把切屑由鉆桿內部排向床身后部的排屑斗。該機床可完成大直徑重型零件深孔的鏜、擴、滾壓、套料加工。鏜孔時采用鏜桿切削液向排切削液、排切屑的工藝方式；套料時采用外排屑的工藝形式，需配備專用套料刀具、刀桿和專用工裝夾具。根據加工的需要，機床可安裝鉆桿箱，刀具可旋轉并進給。

數(shù)控珩磨機床加工是深孔鉆鏜床的一種產品類型，T代表鏜床，21代表這種深孔鉆鏜床既可以鉆孔，也可以鏜孔，50代表這種深孔鉆鏜床可以鏜孔的直徑是500mm.根據工件的長短，該產品選用兩種加工工件藝：短工件采用授油器授油并液壓頂緊；長工件采用由鏜桿尾部，四爪卡盤夾緊。10、下班時，要將各手柄放在空檔位置，切斷電源，將機床清掃干凈，并涂油防銹，做好交接班記錄。

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數(shù)控珩磨機床加工的機床身導軌采用適宜深孔加工雙平導軌，承載能力大，導向性能好，導軌經過了淬火處理，耐磨性能高適用于機床制造，機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風動機械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達到0.4-0.8μm。選擇好的品牌包管產事物量，目前深孔鉆鏜床的鉆頭的生產廠商很多分國內和入口。工件旋轉、刀具不旋轉和進給運動。鉆孔樁施工控制要點：鉆孔達到設計要求的深度鉆孔達到設計要求深度后，應采用適當器具對孔深、孔徑、孔型認真檢查，符合設計要求才可進行下道工序。