冷焊機(jī)模具修補(bǔ)機(jī)應(yīng)用范圍

冷焊機(jī)模具修補(bǔ)機(jī)應(yīng)用范圍：

1、模具制造及維修過程中的加工缺陷，如切削過度、尺寸偏差、棱角損傷、焊不足等。 　　

2、工模具修補(bǔ)機(jī)使用、維修過程中產(chǎn)生的局部磨損、高度（厚度）不足、模具型腔的銹蝕斑、龜裂紋等。 　　

3、鑄鐵、鑄鋼等鑄造件的氣孔、砂眼。 　　

冷焊機(jī)│模具修補(bǔ)機(jī)可修補(bǔ)材料：除銅、鋁等電阻率極低的材料和硬質(zhì)合金外，各種金屬材料均可修補(bǔ)。 　　

焊機(jī)可焊接薄焊片（0.02-0.6mm）、焊絲（0.05-1.0mm）、及粉末合金。常用補(bǔ)材有： 　　

1.不銹鋼: 不銹鋼具有耐腐蝕、硬度適中（HRC20）等特點(diǎn)。 　　

2.H08合金鋼：用H08合金鋼的修補(bǔ)點(diǎn)硬度適中（HRC30），與多種模具鋼色澤一致，可爛花和氮化處理。 　　

3.彈簧鋼、工具鋼：用彈簧鋼、工具鋼T10的修補(bǔ)點(diǎn)硬度高（>HRC50）適用已淬火和氮化的工件。 　　

4.耐熱鋼H13：適合于熱作模具。 　　

5.低碳鋼：低碳鋼硬度<15HRC，適合各種鑄鐵和鑄鋼。 　　

6.厚度適當(dāng)?shù)呐c工件相同材質(zhì)的切削屑也可作補(bǔ)材。

激光模具修補(bǔ)機(jī)修補(bǔ)厚度

不同的廠家對于較大修補(bǔ)厚度有不同的解釋。請注意區(qū)別單層較大厚度與單點(diǎn)較大厚度，較大焊接厚度和較大可靠焊接厚度。

單層與單點(diǎn)：冷焊修補(bǔ)的原理類似電阻焊，當(dāng)只有一個焊點(diǎn)時，由于焊點(diǎn)周圍沒有分流，輸出功率集中，能焊接的厚度也較大。但一般的修補(bǔ)工作，肯定是要修補(bǔ)一個面。當(dāng)修補(bǔ)一個面時，每個焊點(diǎn)周圍（除初個焊點(diǎn)）都有其它焊點(diǎn)分流了輸出功率，可靠焊接的厚度勢必要減小。一般情況下，判斷修補(bǔ)機(jī)的功率大小，建議以單層可靠焊接厚度為標(biāo)準(zhǔn)。我公司所有說明書上的數(shù)據(jù)都是單層可靠焊接時的數(shù)據(jù)。

較大焊接厚度與較大可靠焊接厚度：把材料焊上去了不等同于焊牢了。作為修補(bǔ)機(jī)，焊接的材料必須與工件完全熔接（即可靠焊接），否則，在后期加工和使用中，補(bǔ)材易脫落。部分材料（如不銹鋼等）的材質(zhì)特殊，它們的較大可靠焊接厚度可能大于普通鋼材。具體使用時請反復(fù)試驗(yàn)，或咨詢專業(yè)技術(shù)人員。

工模具修補(bǔ)機(jī)功能設(shè)置：1、脈沖點(diǎn)焊 2、連續(xù)脈沖焊 3、精密脈沖焊（仿激光焊）

全數(shù)字化控制 ：本機(jī)采用64位CPU中央處理器，控制更精準(zhǔn)，輸出更準(zhǔn)確，有效的提高了焊補(bǔ)的精度。同時調(diào)節(jié)更方便。

工模具修補(bǔ)機(jī)具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、極高的焊補(bǔ)精度

由于本工模具修補(bǔ)機(jī)輸出電流、時間都得到精準(zhǔn)控制，電流(2-200A)、時間(1-500ms)范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)，2A小電流也可穩(wěn)定運(yùn)行因此即使0.1mm、 0.2mm的焊絲也可得到焊接.焊補(bǔ)效果可與激光媲美，效率是激光的十倍以上．

2、工模具修補(bǔ)機(jī)很小的焊補(bǔ)沖擊

由于專利技術(shù)的采用,焊機(jī)的電流、時間都照比通用的焊機(jī)降低數(shù)倍，克服了焊補(bǔ)過程中對工件的沖擊，即使是對沒有加工余量的工件 的加工面也可進(jìn)行修補(bǔ)。

3、工模具修補(bǔ)機(jī)很小的熱影響

由于焊補(bǔ)電流、時間得到精準(zhǔn)的控制，因而輸入的能量可得到精準(zhǔn)的控制，確保輸入的能量僅夠用于焊絲與工件之間的熔合，不會有過多的 能量作用于工件,從而使工件表面受熱影響降低，達(dá)到理想修補(bǔ)效果。