中山數(shù)控車床加工的小常識(shí)

　東莞中山數(shù)控車床加工的零件應(yīng)契合能充分發(fā)揮數(shù)控磨床多工序會(huì)合加工的工藝特色數(shù)控磨床加工零件時(shí)砂輪切削工件的情況與對(duì)應(yīng)的非數(shù)控磨床是徹底相同的，但它可進(jìn)行一些有加工精度要求的復(fù)合加工，，如在磨削規(guī)模方面，一般磨床主要用于磨削圓柱面、圓數(shù)控車床錐面或階梯軸肩的端面一般車床磨削，數(shù)控外圓磨床除此外，還可磨削圓環(huán)面，以及以上各種形式的凌亂的組合表面。 　　零件的加工批量應(yīng)大于經(jīng)一般車床濟(jì)批量數(shù)控車在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時(shí)，因?yàn)楦鞣N原因，純切削時(shí)刻只占實(shí)踐工時(shí)的10％—30％。在磨削加工中心這一類多工序會(huì)合的數(shù)控磨床上加工時(shí)，這個(gè)比例有可能上升到70％～80％，但準(zhǔn)備調(diào)整工時(shí)又往往要長(zhǎng)的多，所以零件批量太小時(shí)就會(huì)變得不經(jīng)濟(jì)。

車床加工維護(hù)保養(yǎng)及常見問題處理

　 1.車床加工日檢。日檢主要是根據(jù)車床各系統(tǒng)的運(yùn)行正常情況來進(jìn)行，主要維護(hù)檢查的項(xiàng)目包括：液壓系統(tǒng)、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。 　　2.車床加工周檢。周檢項(xiàng)目包括車床零件、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)等，還有就是要清除車床零件上的鐵屑，并且將雜物進(jìn)行清掃。 　　3.車床加工月檢。主要是對(duì)電源和空氣于燥器進(jìn)行檢查。電源電壓在正常情況下額定電180V-220V，頻率50Hz，如有異常，要對(duì)其進(jìn)行測(cè)量、調(diào)整?？諝庥谠锲鲬?yīng)該每月拆一次，然后進(jìn)行清洗、裝配。 　　4.車床加工季檢。三個(gè)月之后，車床檢查維修要圍繞車床床身、液壓系統(tǒng)、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)三方面進(jìn)行檢查，包括車床的精度還有液壓系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)。 　　 　　5.車床加工半年檢。半年后，應(yīng)該對(duì)車床的液壓系統(tǒng)、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)以及X軸進(jìn)行檢查，如出現(xiàn)毛病，應(yīng)該更換新油，然后進(jìn)行清洗工作。

中山數(shù)控車床加工的優(yōu)點(diǎn)及環(huán)境要求

1.中山數(shù)控車床加工能夠大批量減少工裝總數(shù)，精加工形狀繁雜的零部件無需繁雜的工裝。若想更改零部件的形狀和規(guī)格，只必須更改中山數(shù)控車床加工程序，適用于新型產(chǎn)品研制開發(fā)和改型。 　 2.中山數(shù)控車床加工精加工產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定，精加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的精加工標(biāo)準(zhǔn)。 3.多種類、小批量生產(chǎn)狀況下生產(chǎn)率較高，中山數(shù)控車床加工能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、數(shù)控車床調(diào)節(jié)和工藝流程檢驗(yàn)的時(shí)間，而且因?yàn)椴捎幂^佳切削量而減少了切削時(shí)間。 4.可精加工常規(guī)方法難于精加工的復(fù)雜型面，甚至能精加工一些無法觀測(cè)的精加工部位。中山數(shù)控車床加工的短處是機(jī)床設(shè)備花費(fèi)價(jià)格昂貴，標(biāo)準(zhǔn)售后維修工作人員具備較高水平。

東莞數(shù)控車床加工日常使用的技巧和注意事項(xiàng)

1.數(shù)控車床不能長(zhǎng)時(shí)間的進(jìn)行封存，如果所封存的時(shí)間過久，那么將會(huì)導(dǎo)致里面的數(shù)據(jù)出現(xiàn)丟失的現(xiàn)象。這也是為何現(xiàn)在眾多的6150數(shù)控車床廠家都是按需生產(chǎn)的。所有的客戶，在下了訂單之后，廠家才會(huì)按照批量進(jìn)行生產(chǎn)。而對(duì)于工廠車間來說，將車床采購(gòu)回來之后，盡可能快的使用到生產(chǎn)當(dāng)中，否則因?yàn)榉獯娑a(chǎn)生的系統(tǒng)故障問題，那么久得不償失了。 2.由于數(shù)控車床屬于高科技類產(chǎn)品，因此它的操作和使用人員都要經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，明確使用的注意事項(xiàng)和正確的操作流程是非常必要的。另外機(jī)器的使用還需要特有的編程人員來為機(jī)器生產(chǎn)進(jìn)行編程。到后期的故障診斷和維修所含有的技術(shù)含量也是很高的。這些都需要的人員來完成。否則任何一個(gè)環(huán)節(jié)的疏漏，都會(huì)對(duì)機(jī)器的使用產(chǎn)生重大影響。同時(shí)為了能夠延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命，還要定期的對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。