混凝土攪拌站擁有良好的攪拌性能，設備采用螺旋式雙臥軸強制式攪拌主機，不僅攪拌機能強，對于干硬性、塑性以及各種配比的混凝土均能達到良好的攪拌效果。且攪拌均勻，。

混凝土攪拌站擁有良好的環(huán)保機能，在機器運轉(zhuǎn)過程中，粉料操縱均在全系統(tǒng)內(nèi)進行，粉罐采用收塵器/霧噴等方法大大降低了粉塵對環(huán)境的污染，同時混凝土攪拌站對氣動系統(tǒng)排氣和卸料設備均采用消聲裝置有效地降低了噪音污染。

混凝土攪拌站主機維護保養(yǎng)

首先，攪拌筒運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，襯板、葉片、沒有松動現(xiàn)象，如有損壞及時更換；當襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調(diào)整時，要及時更換。

其次，要及時或者定期清理攪拌機內(nèi)粘漬的混凝土，當攪拌機內(nèi)壁上的混凝土愈粘愈厚的時候，不但攪拌機的容積要減小，粘留混凝土的速度也會加快；同時，粉煤灰、礦渣粉等活性礦物摻合料和膨脹、減水劑、泵送劑、緩凝劑、增強劑、速凝劑、防凍劑、塑化劑等添加劑的相繼開發(fā)和應用，制備混凝土的原材料元素增加，對攪拌站配置及技術要求也相應提高。砂石下料口會因為物料的粘結(jié)使下料口的斗門開關出現(xiàn)障礙，水泥的下料口會因為水氣的粘結(jié)越來越小，造成投料困難，因此要定期進行清理。外加劑的投料管路可能因為沉淀和凝固使投料速度減慢或者造成堵塞，也要定期清理。

此外，攪拌主機機身和支架，上料支架和其他設施的安裝和連接要牢固，各緊固件要完整、齊全和牢固；機身、場地和操作室清潔，無雜亂物品堆放；地基周圍不得積水，冰凍季節(jié)水路存水；震動部件和與之連接部分的緊固。

在炎熱多雨的夏天，混凝土攪拌站設備該如何養(yǎng)護呢？

一、保證設備及周圍環(huán)境的清潔。由于混凝土攪拌站的特殊情況必須常年置于室外，加之夏季日曬強烈降雨繁多，因此要保證設備的清潔度，減少腐蝕。同時保持周遭環(huán)境整潔無積水等情況，防止混凝土攪拌站設備機體腐蝕生銹。

二、定期檢查各電機、電器有無過熱現(xiàn)象、異常噪音現(xiàn)象，檢查儀表指示是否正常。 夏季氣溫升高，機器暴曬與室外難免會與灼熱的溫度產(chǎn)生反應。因此在混凝土攪拌站的日常使用過程中，一定要對設備各電機、電器部件做好定期進行檢查，若發(fā)現(xiàn)有過熱現(xiàn)象或機器噪音、儀表指示不正常，則需立即進行處理，以保證生產(chǎn)設備的正常運轉(zhuǎn)?；炷翑嚢枵镜呐欧潘⑺匾残枰ㄆ诘那宄?，底部的污泥過厚會影響到盛水池的使用效果。

混凝土攪拌機添加潤滑油能有效較少磨損，提高元部件的使用壽命。

1.混凝土攪拌機在運轉(zhuǎn)過程中不得檢修和潤滑。

2.混凝土攪拌機在使用后酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油（滾輪軸、滾輪、鋼絲繩等活動部位）。

3.定期向各黃油嘴加注黃油，軸端密封處每4小時注潤滑油一次，每周排污一次。

4.混凝土攪拌機減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉(zhuǎn)將機油飛濺到箱體內(nèi)壁，流入軸承中去進行潤滑的。減速箱的油面應保持在油標尺兩刻線之間為宜。油面過高或過低會導致各部溫度升高或潤滑不良，增加功率損耗和造成機器工作不良。新機開始使用頭150小時和300小時要分別更換機油一次，以便排除試車時未完全洗凈的污物?；炷翑嚢枵救绾芜M行整體外封一般首先把整個攪拌站安裝好，然后再像蓋房子那樣，在攪拌站的四周把鋼結(jié)構(gòu)支柱打入地基，再進行四周焊接，焊接完成后再進行一些輔助設備如梯子、線槽、漏斗的安裝。工作時，要經(jīng)常檢查油面高度，不足應及時添補。