液體灌裝機的流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標準后進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標，貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。

在飲料灌裝機械設(shè)備方面，美國、德國、日本、意大利和英國的制造水平相對較高。這些設(shè)備呈現(xiàn)出新的發(fā)展動向：多功能，同一臺設(shè)備，可進行茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝；均可進行玻璃瓶與聚酯瓶的灌裝。高速度、高產(chǎn)量，碳酸飲料灌裝機械的灌裝速度高達2000灌/分。非碳酸飲料灌裝機械的灌裝閥50-100頭，灌裝速度高達1500灌/分。技術(shù)含量高、可靠性高，全線的自控水平高和全線提升效率。在線檢測裝置和計量裝置配套完備，能自動檢測各項參數(shù)、計量準確。集機、電、氣、光、磁為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。

（4）打蓋完成后，不出瓶

1.設(shè)置支架上升的時間是否過長

2.設(shè)置放瓶的時間是否過長

3.檢查支架上限開關(guān)是否有信號輸出

4.檢查磁性開關(guān)是否損壞

（5）出瓶后，不進行下輪動作：檢查在人機上檢查是否已經(jīng)出了足夠多的瓶子（即電眼是否正常輸出信號）

（6）能在人機上查看到相應(yīng)的Y有輸出，但是氣缸或電機不動作：

1.檢查氣缸是否正常入氣

2.檢查電機是否損壞或者線路故障

3.手動檢查氣缸電磁閥是否損壞

液體灌裝機，主要灌裝對象為：礦泉水、飲料、油類、酒水、酒精、粘狀液體(洗發(fā)水、沐浴露、膠水、牛奶)、、油漆等液體物料。

膏體灌裝機，主要灌裝對象為：化妝品(護膚品)膏霜、牙膏、醬類(辣椒醬、番茄醬、肉醬、果醬)、漿糊、膠、八寶粥、藥用軟膏(皮炎平、皮康霜)等。

顆粒灌裝機，主要灌裝對象：奶粉、味精、固體飲料、白糖、葡萄糖、咖啡、固體、粉粒狀添加劑、染料、獸藥等各種/顆粒物料。