在高化學需氧量和高含鹽量的制藥廢水中，MVR蒸發(fā)器處理技術的特點:

1.運行成本低。在本項目的設計中，通過系統(tǒng)軟件對系統(tǒng)設計進行了優(yōu)化，對MVR蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、壓縮機選型、結晶器設計、配套管線泵組設計、強度校核等所有數(shù)據(jù)進行了計算，從而能夠準確計算出蒸發(fā)器設計參數(shù)，充分利用系統(tǒng)的能量循環(huán)，大大降低了整體運行成本。

2.運行平穩(wěn)，自動化程度高；

該項目配備了公司開發(fā)設計的自動控制系統(tǒng)。部件均為進口產品，控制性能優(yōu)異，基本實現(xiàn)進水、預熱、蒸發(fā)、蒸餾、濃縮、清洗維護等過程的自動化操作。自動控制軟件調節(jié)壓縮機轉速、閥門、流量計、溫度和壓力的控制和調節(jié)，實現(xiàn)自動蒸發(fā)、清洗和停機等。自動報警和系統(tǒng)自動保護，保持系統(tǒng)的動態(tài)平衡。日常操作簡便，降低人工成本，維護成本低。

3.科學合理的工藝流程設計實現(xiàn)了廢水中有用物質的回收

結合PLC技術、氣液和固液分離技術，通過控制溫度、流量和壓力等參數(shù)，制藥行業(yè)廢水處理工藝科學簡單，工業(yè)廢水中有用物質可回收利用。

4.適應性強，治果好

該MVR蒸發(fā)器技術通過蒸發(fā)濃縮制藥工業(yè)廢水，可以適應不同成分和濃度的制藥工業(yè)廢水，具有適應性強、處理效果好等優(yōu)點。適用于各種行業(yè)，市場應用前景廣闊。

多效蒸發(fā)器用于處理含12％氯化鈉的廢水，pH約為1。哪種原料更好選擇？ 如果調節(jié)了pH，多少才更合適？ 需要選擇哪些原料？ 如果選擇了多效蒸騰技術，那么經濟地控制進入蒸發(fā)器的液體溫度是多少？

氯化鈉在濃縮過程中易于結晶，因此選擇了帶有強制循環(huán)的外部循環(huán)蒸發(fā)器。 由于通過蒸騰和濃縮處理的溶液中氯離子含量高且呈酸性，因此加熱器應由雙相不銹鋼制成以滿足生產要求。 但是為了降低整套設備的成本，可以使用某些石墨材料和316L材料。

在多效蒸發(fā)器系統(tǒng)中，有一個預熱器，它利用一種或三效蒸發(fā)的熱量來預熱進料，該進料可以不受限制地進行預熱。 具體的設備選擇和原材料如下：為了獲得的溫度，使用了石墨加熱器。二效和三效加熱器使用管狀加熱器，三效加熱器的管側和管板材料使用雙相不銹鋼，而殼側材料則是304 / 8mm不銹鋼材料。

蒸騰作用：蒸騰作用由316L不銹鋼制成。 配備檢修孔，觀察孔，溫度計，真空計等設備的預熱器：預熱器為管狀加熱，管側和管板材料為雙相不銹鋼材料，而殼側材料為304 / 6mm不銹鋼材料。進料泵：選擇原料為氟塑料的泵作為進料泵。

MVR蒸發(fā)器技術在發(fā)酵行業(yè)中是如何應用的？

發(fā)酵行業(yè)是輕工業(yè)中應用非常廣泛的一個行業(yè)，而蒸發(fā)濃縮處理則是發(fā)酵中不可或缺的一個環(huán)節(jié)。自90年始，我國的發(fā)酵行業(yè)有了很好的發(fā)展，例如玉米深加工領域 蒸發(fā)器的需求一般很大，所以MVR蒸發(fā)器技術在發(fā)酵行業(yè)上有著驚人的發(fā)展?jié)摿?。在處理味精生產發(fā)酵液方面，利用單效蒸發(fā)器MVR分系統(tǒng)替代四效蒸發(fā)器，不僅減少了運行期間的熱源消耗，省去冷卻系統(tǒng)，節(jié)約占地面積，而且節(jié)約標準煤78%以上。

蒸發(fā)器在制造的環(huán)節(jié)中會立即對溶液開展?jié)饪s，例如其濃度較高的廢水集中焚燒處理前提條件濃及其電鍍工藝液濃縮等流程，機械加工制造領域的激光切割油必須待進一步營銷推廣濃縮稀溶液立即制得商品或將濃溶液再解決。 蒸發(fā)器在采用的環(huán)節(jié)中會同時按照其料液的特點來選擇其蒸發(fā)的工藝，一般狀況下能選用多效蒸發(fā) 干躁工藝，機器設備結晶體工藝的解決污水及其廢水，在應用蒸發(fā)解決之后其水體能夠實現(xiàn)其國家的環(huán)保標準。 蒸發(fā)器在處置時必須按照其工作經驗配備全套的處置的解決方法，那樣就可以有效的保障其全套系統(tǒng)軟件有這較為優(yōu)良的解決實際效果，隨后在按照其廢水及其廢水的特點，有目的性的開展采用其防腐涂料的生產制造。