如何養(yǎng)護(hù)櫥柜石英石品牌

如何養(yǎng)護(hù)櫥柜石英石品牌

櫥柜石英石品牌也是家裝中比較常見的材料，而因?yàn)樗Ｊ褂糜趶N衛(wèi)等，很容易受環(huán)境的影響發(fā)生問題，所以我們應(yīng)該學(xué)會如何做好它的保養(yǎng)工作。

櫥柜石英石品牌對于水和潮濕物質(zhì)來說，它會對石材的表面構(gòu)成威脅，所以平時使用的時候應(yīng)該避免水滴滴在石板面上，但現(xiàn)實(shí)中往往無法做到，只能及時的擦去上面的水滴，這樣就能防止水份的進(jìn)一步浸入。還有酸性和堿性物質(zhì)很容易就腐蝕表層，像一些PH值偏酸性的物質(zhì)如橘子汁，檸檬汁等等我們都需要注意。崗石由于含有大量的樹脂，所以在高溫情況下特別容易發(fā)生變形和表現(xiàn)燒焦的現(xiàn)象。還有就是在清潔的時候，要避免讓它產(chǎn)生劃痕，否則就會影響到它的裝飾和壽命。

其實(shí)要想保證任何產(chǎn)品的使用壽命都應(yīng)該從小做起，我們平時使用櫥柜石英石品牌的時候就應(yīng)該從細(xì)節(jié)開始，更好保養(yǎng)它，避免對它造成破壞。

櫥柜石英石品牌鋪設(shè)地板的步驟

櫥柜石英石品牌鋪設(shè)地板的步驟

櫥柜石英石品牌鋪設(shè)地板時標(biāo)出地面水平基線，地面高出水平基線部分應(yīng)予以清除，低于水平基線部分應(yīng)予填高，以利施工。水泥砂漿按一份水泥、四份砂漿和適量水?dāng)嚢杈鶆虺砂敫蔂顟B(tài)。將攪拌好的水泥砂漿均勻鋪設(shè)成約3-4公分的高度，再將櫥柜石英石品牌放置其上，調(diào)整高度。用洗滌用品擦洗過石英石表面之后，再用家里的汽車蠟或者家具蠟涂在石英石臺面的表層，等到干了之后再用干布來回擦拭，這樣的做法就相當(dāng)于給石英石臺面增添了一層保護(hù)膜。高度調(diào)整好后將石英石取下，在水泥砂漿上刮一層專用膠，如果沒有條件用專用膠的，可以用高標(biāo)號的黑水泥在石英石底部均勻的刮上一層。  

鋪上櫥柜石英石品牌，并用橡皮槌輕輕敲打，使石英石能完全與水泥砂漿緊密粘合，并同時校正水平及鄰板之間的接縫。如有一片或多片石板沒有和其他石板位于同一水平，則應(yīng)將其拿掉，再一次調(diào)整底層之水平，并重復(fù)步驟。  

一般情況下，櫥柜石英石品牌之間要預(yù)留大約2mm的接縫，以利于水份蒸發(fā)、抵消膨脹應(yīng)力。大面積鋪裝時，縱橫每5米需設(shè)8mm的伸縮縫，以防地表及結(jié)構(gòu)體之膨脹、收縮導(dǎo)致石材突起或p裂。  

櫥柜石英石品牌鋪設(shè)完成后，須待3-5天后方能收縫，以利底層砂漿正常干化?？焖偈湛p的話將導(dǎo)致地墻結(jié)構(gòu)與水泥砂尚含大量水份，水泥中的堿性物質(zhì)仍進(jìn)行水化作用，隨著大量水汽蒸發(fā)，鈉鹽及堿性水由石材毛孔吐出，出現(xiàn)俗稱“白華”的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響裝飾效果。2、在測量柜體進(jìn)深尺寸時，臺面需要預(yù)留出3-5cm的尺寸，以便于下掛邊條的安裝。收縫時應(yīng)使用石材專用填縫劑或使用白水泥，收縫后需及時將溢出之填縫劑擦拭干凈。

櫥柜石英石品牌為什么越來越難以辨別

櫥柜石英石品牌為什么越來越難以辨別

專業(yè)的石英石平臺，了解全方面的櫥柜石英石品牌知識，掌握新行業(yè)動態(tài)

櫥柜石英石品牌是一種自然美和高科技相結(jié)合的產(chǎn)物，可以說是集天然石和人造石之優(yōu)點(diǎn)于一身。劣質(zhì)石英石臺面目視表面顏色不自然，材質(zhì)顆粒較大，手摸有粗糙感。不過相對人造石來說，石英石價格略高，石英石板材中顆粒晶瑩剔透、色調(diào)美觀、華貴，具有硬度高、韌性強(qiáng)、吸水率低、耐酸堿等特性，是櫥柜臺面與窗臺的首要選面材，隨著石英石廠家的生產(chǎn)能力不斷提升，櫥柜石英石品牌已被更多的應(yīng)用于地面和墻面。

櫥柜石英石品牌生產(chǎn)工藝流程：

櫥柜石英石品牌生產(chǎn)工藝流程：

1、原料采集：玻璃、石英、樹脂等原輔材料的采購。

樹脂

2、選料：利用風(fēng)機(jī)、除鐵設(shè)備、人工挑選將顆粒原料中的雜質(zhì)、鐵屑等清除。

3、配料：選料完畢后，將材料運(yùn)入混料系統(tǒng)。材料在無重力混料機(jī)中充分混合，消除材料色差及顆粒不均勻問題?；炝贤戤吅?，輸送至對應(yīng)配料倉，生產(chǎn)時由配料系統(tǒng)自動配料。

4、攪拌：將不飽和聚酯樹脂、顏料、助劑及顆粒粉料進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌稀?

5、布料：攪拌好的混合材料通過傳送皮帶，進(jìn)入布料車內(nèi)，再由布料車將料均勻的布入布料?？騼?nèi)。

6、真空高頻振動壓板：布料完畢后，傳輸至壓機(jī)設(shè)備，在-0.1MPa的真空條件下進(jìn)行震動壓制。

7、加熱固化定型：壓制完畢后，毛坯入固化爐85-110℃加熱成型。

8、定厚打磨：毛坯固化后，經(jīng)24小時冷卻降溫，進(jìn)入定厚設(shè)備進(jìn)行定厚。

9、拋光：定厚完畢后，通過20頭拋光機(jī)，進(jìn)行水磨拋光。根據(jù)不同需求，拋光至光澤度達(dá)到40-70°。

10、檢驗(yàn)：對板材外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。

11、切板：利用縱橫切、橋切機(jī)設(shè)備將產(chǎn)品切割至所需尺寸。

12、包裝入庫：切割好的產(chǎn)品風(fēng)干后包裝好，進(jìn)入倉庫保存。