水泵機(jī)械密封比較常見的滲漏原因。一、常見的滲漏現(xiàn)象　　機(jī)械密封滲漏的比例占全部維修泵的50 %以上，機(jī)械密封的運(yùn)行好壞直接影響到水泵的正常運(yùn)行，現(xiàn)總結(jié)分析如下?！　?.周期性滲漏　?。?）泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大，輔助密封與軸的過盈量大，動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。在泵翻轉(zhuǎn)，動(dòng)、靜環(huán)磨損后，得不到補(bǔ)償位移?！　?duì)策：在裝配機(jī)械密封時(shí)，軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0.1mm ，輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中，在保證徑向密封的同時(shí)，動(dòng)環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)（把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來）。　?。?）密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面?！　?duì)策：油室腔內(nèi)潤滑油面高度應(yīng)加到高于動(dòng)、靜環(huán)密封面?！　。?）轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。原因是定子與上、下端蓋未對(duì)中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞（磨損），這種情況會(huì)縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。

工作原理

一般離心泵啟動(dòng)前泵殼內(nèi)要灌滿液體，當(dāng)原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸和葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，液體一方面隨葉輪作圓周運(yùn)動(dòng)，一方面在離心力作用下自葉輪中心向外周拋出，液體從葉輪獲得了壓力能

和速度能。當(dāng)液體流經(jīng)蝸殼到排液口時(shí)，部分速度能將轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓力能。在液體被葉輪拋出時(shí)，葉輪中心部分造成低壓區(qū)，與吸入液面的壓力形成壓力差，于是液體不斷地被吸人，并

以一定的壓力排出。圖l—23所示為離心泵工作原理。

   離心泵與其他種類的泵相比，具有構(gòu)造簡單、能與電動(dòng)機(jī)直接相連、不受轉(zhuǎn)速的限制、不易磨損、運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲小、出水均勻、調(diào)節(jié)方便、、運(yùn)行可靠、’維修方便等

優(yōu)點(diǎn)。在葉片泵產(chǎn)品中，離心泵的用量、使用范圍也廣。因此，管道離心泵在各行各業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。

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誤區(qū)一：彈簧壓縮量越大密封效果越好

實(shí)際上彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。

誤區(qū)二：動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過漏；二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

誤區(qū)三：靜環(huán)密封圈越緊越好

靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

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單端面無水機(jī)械密封配件：

1、動(dòng)環(huán) 2、靜環(huán) 3、防轉(zhuǎn)銷 4、螺釘 5、彈簧座 6、彈簧 7、間隔套 8、螺栓 9、后鏟板 10、

密封圈

     端面間維持一層極薄的膜而達(dá)到密封的目的，這層膜具有流體動(dòng)壓力與靜壓力。起著與密封的作用。渣漿泵、脫硫泵等產(chǎn)品在不同工況均可采用機(jī)械密封

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