東莞市悅而實業(yè)有限公司創(chuàng)辦于1997年，廠房面積3000平方，22年只為吹塑。以大型吹塑、異形吹型為主。集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具耐老化pvc吹塑加工為一體的企業(yè)。

擠出吹塑應用較廣泛，可成型從小到體積強在原容器，幾乎所有吹塑級的原料都可用擠吹工藝加工。

注射吹塑常用材料有PE、PET、PVC、PP、PC及POM，主要用于成型精度要求較高，體積較小的容器及結構件。

注射拉伸吹塑常用的材料是PETP、PVC、PP、PAN，尤以PETP常用，而PS、PA、PC也可用于此工藝。

F. 幾乎所有的吹塑級工程塑料都有

吸濕性，加工前需預先干燥，特別是PET、PA、PC，烘料對制品外觀品質(zhì)影響很大，要在密閉的干燥器中烘料。

如今耐老化pvc吹塑加工技術也日益的成熟和穩(wěn)定，目前市面上的吹塑方法一般有四種： 常見的吹塑加工工藝的優(yōu)點

一： 注射吹塑成型即用注射成型法先將塑料制成有底型坯，接著再將型坯移到吹塑模  中吹制成中空制品。該吹塑加工主要用于由金屬型芯支撐的型坯加工。

耐老化pvc吹塑加工優(yōu)點：加工過程中沒有廢料產(chǎn)生，能很好地控制制品的壁厚和物料的分散，細頸產(chǎn)品成型精度高，產(chǎn)品表面光潔，能經(jīng)濟地進行小批量生產(chǎn)。

二：擠出吹塑成型即用擠出法先將塑料制成有底型坯，接著再將型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。主要用于未被支撐的型坯加工.。

耐老化pvc吹塑加工優(yōu)點：生產(chǎn)效率很高，設備成本低，模具和機械的選擇范圍廣。

耐老化pvc吹塑加工注吹模具主要介紹其芯棒及模頸圈兩個主要結構

芯棒也是型坯的凸模，它也帶動注射型坯從一個工位轉(zhuǎn)至另一個工位，芯棒用碳素工具鋼加硬制成，其表面要沿脫方向拋光，要求更高的則要鍍硬鉻，芯棒中間有吹氣孔及調(diào)溫系統(tǒng)等結構。

頸圈的作用是固定芯棒包住并保護注塑成型的螺紋部分，以避免其變形，而模腔體則是制品形狀及尺寸的成型結構，其材料選擇前面已簡述。

另一問題是型坯下降時，壁厚不均，通常在機頭口模上裝有六方螺母，可以用來調(diào)節(jié)芯棒與口模的間隙。

要獲得良好的制件表質(zhì)量，一定要注意排氣，如PE料在模表面噴砂，噴砂粒度小于180#，而硬質(zhì)塑料的吹塑模做排氣孔，排氣針及排氣槽等，另外，提高吹脹壓力對改善制品外觀亦有幫助。