組裝線的速度和生產(chǎn)效率

　 組裝線是一種工業(yè)生產(chǎn)方法。組裝線是指每個生產(chǎn)單元只專注于某個環(huán)節(jié)的工作。組裝線可以提高工作效率和產(chǎn)量。組裝線根據(jù)運輸方式一般可分為七類裝配線：皮帶組裝線、板鏈組裝線、雙速鏈組裝線、插入式組裝線、網(wǎng)帶組裝線、懸掛組裝線和滾筒組裝線。 　　電源和電氣控制設(shè)備的問題通常會導致組裝線設(shè)備故障。如電源問題，包括整個車間的電源故障，如電源低、保險燒毀、電源插頭接觸不良等。電控箱內(nèi)的傳感器、繼電器等電子元件是否正常工作，線路接口是否接觸不良，是否有任何部分的問題會導致組裝線設(shè)備發(fā)生故障而停止運行。應(yīng)檢查所有電路，以查看電路中的導線是否存在開路，尤其是當線槽中的導線因拉扯而被線槽切斷時。

生產(chǎn)組裝線生產(chǎn)注意事項

　 生產(chǎn)組裝線生產(chǎn)制造時要定期維護各輸電線接入部分,聯(lián)接是不是靠譜優(yōu)良,有沒有銹跡等狀況。生產(chǎn)組裝線機器設(shè)備應(yīng)用前,先要查驗生產(chǎn)車間供電系統(tǒng)路線是不是符臺機器設(shè)備所必須的荷載規(guī)定;電源電壓和頻率是不是與機器設(shè)備要求的相符合。定期維護生產(chǎn)組裝線各零部件的安裝是不是優(yōu)良,標準件有沒有松脫狀況,人體內(nèi)部有沒有其他臟東西響聲。

倍速鏈組裝線鏈條斷裂的原因

1.倍速鏈組裝線由于操作不當而引起的意外性故障，是人力所致，一般容易避免與預防的。 2.倍速鏈組裝線機器長期使用某些機件由于過度磨損而引起的突發(fā)性故障，是自然磨損導致的，在使用中只需采取積極的防范措施就可避免與減少故障發(fā)生的概率。 3.倍速鏈組裝線鏈條松緊度不合適，鏈條偏磨，傳動軸彎曲，使鏈輪偏擺，鏈條嚴重磨損后繼續(xù)使用，鏈輪磨損超過允許限度，套筒滾子鏈開口銷磨斷脫落或接頭卡子開口方向裝反等故障。預防此故障的發(fā)生，需使同一傳動回路中的各鏈輪在同一轉(zhuǎn)動平面內(nèi)，經(jīng)過檢查倍速鏈輸送線鏈條的磨損情況，及時修理與更換，定期檢查倍速鏈輸送線鏈條接頭開口銷的情況，必要時應(yīng)及時更換。

如何選擇組裝流水線

1.從產(chǎn)品角度：選擇流水線設(shè)備要考慮的因素是產(chǎn)品的規(guī)格屬性、重量、加工工藝步驟； 2.從生產(chǎn)效益角度：，也是流水線設(shè)備選擇的個重要參考指標也就是企業(yè)的產(chǎn)能和生產(chǎn)效益。部分生產(chǎn)線設(shè)備間存在定的可替代性，對于這類設(shè)備的選擇要充分考慮企業(yè)的生產(chǎn)需要以及未來的發(fā)展情況。 3.從生產(chǎn)管理角度：影響自動生產(chǎn)線運行效率的因素就是企業(yè)生產(chǎn)管理方式。