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發(fā)布時間:2021-07-11 09:41  
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密封圈 是用金屬板料或鍛壓坯料而成的截錐形截面的墊圈式彈簧。
其特點是:
剛度大,緩沖吸振能力強,能以小變形承受大載荷,適合于軸向空間要求小的場合。
具有變剛度特性,這種彈簧具有很廣范圍的非線性特性。
用同樣的彈簧密封圈 采用不同的組合方式,能使彈簧特性在很大范圍內變化??刹捎脤?、疊合的組合方式,也可采用復合不同厚度,不同片數(shù)等的組合方式。
當疊合時,相對于同一變形,彈簧數(shù)越多則載荷越大。
在使用彈簧密封圈時,要減小酸性填料的用量以防止彈簧密封圈陽離子分解而導致彈簧密封圈的硫化程度過低(表現(xiàn)為較低的硬度、較低的模量和較高的壓縮長久變形)。我們提供的密封件材質有:PTFE聚四氟乙烯、PU聚氨酯、NBR丁晴橡膠、PEEK聚醚醚酮、PCTFE聚三氟lv乙烯、UPE超高分子聚乙烯、FKM氟橡膠、FFKM全氟醚橡膠、PI聚酰亞an、POM聚甲醛、PA尼龍、HG酚醛夾布。如有可能,添加堿性化合物,如氧l化鋅或氧化鎂,通??梢蕴岣邚椈擅芊馊Φ慕宦?lián)效率。還有,石蠟油效果較好,要避免使用芳烴油和溶劑.
SES彈簧蓄能密封圈。是一個由PTFE夾套及蓄能彈簧組合的壓力輔助密封裝置,夾套及蓄能彈簧均具有優(yōu)異的耐腐蝕能力。
當它裝在密封溝槽內,彈簧受壓,促使夾套唇邊緊貼密封溝槽,由此形成密封。跟著彈簧密封圈設備運用的廣泛性的進步,彈簧密封圈是機械產(chǎn)品中的重要基礎件之一,彈簧密封圈受熱到必定溫度,會影響到它的彈性,乃至發(fā)生偏析,就會簡略開裂。彈簧給密封夾套提供泳久壓力,并彌補材料磨損及配合零件的偏移或偏心,系統(tǒng)壓力也會輔助密封夾套蓄能,通過彈簧彈力和系統(tǒng)壓力,無論在高壓或低壓下,都可以實現(xiàn)有效密封。廣泛使用于各種往復運動和旋轉運動場合。
SES性能特點:
良好的動態(tài)和靜態(tài)密封
耐化學腐蝕
-268°C至 316°C的工作溫度
能夠承受350MPA以下的高壓
摩擦系數(shù)低,有效減少磨耗,自潤滑,非常好的干摩擦特性
抗老化,不發(fā)生泳久彈性變形
大幅度提高密封能力與使用壽命
產(chǎn)品形式:
多種形式的彈簧和密封夾套的設計。每種形式都有標準型和衍生型號。
典型應用領域:
航空,航天領域
泵閥壓縮機領域
液相色譜儀
半導體制造設備
控制閥密封
控膠閥軸封
鶴手密封
化工閥門密封
輸送閥門密封
ACM丙xi酸脂橡膠密封圈: 對油品有極l佳的抵抗力, 耐高溫、耐候性均佳,但機械強度、壓縮變形率及耐水性稍差。盡管聚四氟乙烯是高l效經(jīng)用的密封資料,但為防止損害密封唇而導致在正式投入運用前發(fā)作走漏,裝置時仍須特別當心。一般用于轎車傳動體系及動力轉向體系之中。不適用于熱水、剎車油、磷酸zhi之中。一般運用溫度規(guī)模為 -25~170 ℃。NR天然橡膠密封圈: 具有很好的耐磨性、彈性、扯斷強度及伸長率。但在空氣中易老化,遇熱變黏,在礦物油或汽you中易脹大和溶解,耐堿但不耐強酸。適合于在轎車剎車油、乙醇等有氫氧根離子的液體中運用。一般運用溫度規(guī)模為 -20~100 ℃。PU聚氨脂橡膠密封圈: 聚氨脂橡膠的機械功能非常好,耐磨、耐高壓功能均遠優(yōu)于其它橡膠。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相當好, 但高溫易水解。一般用于耐高壓、耐磨損密封環(huán)節(jié),如液壓缸。一般運用溫度規(guī)模為 -45~90 ℃。
CR氯丁橡膠密封圈: 耐陽光、耐天候功能特別好。彈簧密封圈金屬繃簧有多種形式可供挑選,有O型繃簧,V型繃簧,U型繃簧,滿意不一樣運動形式的密封請求。不怕二氯二氟jia烷和氨等制冷劑,耐稀酸、耐硅脂系潤滑油, 但在ben胺點低的礦物油中膨脹量大。在低溫時易結晶、硬化。適用于各種觸摸大氣、陽光、臭氧的環(huán)境及各種耐燃、耐化學腐蝕的密封環(huán)境。不主張運用于強酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學物之中。一般運用溫度范圍為 -55~120 ℃。
IIR丁基橡膠密封圈: 氣密性特別好,耐熱、耐陽光、耐臭氧性佳,絕緣功能好;對極性溶劑如醇、酮、酯等有很好的反抗才能,可露出于動植物油或可氧化物中。O形密封圈用擋圈簡略描繪產(chǎn)品用處:本規(guī)范適用于油缸壓力大于10MPa時配合O型圈使用。適合于耐化學藥品或真空設備。不主張與石油溶劑、火油或芳烴一起運用。一般運用溫度范圍為 -50~110 ℃。
o型密封環(huán)壓縮率W的挑選應考慮到應用標準,填料密封或動密封性;填料密封又可分成軸向密封性與徑向密封性;軸向密封性(或稱圓柱體填料密封)的泄露空隙是軸向空隙,徑向密封性(或稱平面圖填料密封)的泄露空隙是徑向空隙。作業(yè)極限:壓力:700kg/cm2溫度:—200——300℃線速度:20m/s運用介質:油類、水、蒸汽、空氣、溶劑類、藥品、食物、酸堿、化學溶液。徑向密封性依據(jù)工作壓力物質功效于O形圈的公稱直徑還是直徑又分受氣體壓力和受受壓二種狀況,氣體壓力提升的拉申,受壓減少O形圈的原始拉申。所述不一樣方式的填料密封,密封性物質對O形圈的功效方位是不一樣的,因此預工作壓力設計方案也不一樣。針對動密封性則要區(qū)別是反復運動密封性還是轉動健身運動密封性。