穩(wěn)定土拌和站是一種全自動連續(xù)作業(yè)的設備，被拌和物料的類型、規(guī)格和配合比比較多，設備本身又不帶篩分裝置，因而拌置混合料質(zhì)量的好壞與所提供的原材料質(zhì)量有很大的關(guān)系，所以在實施過程中必須對進入廠拌設備的各種原料加強質(zhì)量管理。    

穩(wěn)定土拌和站拌和時所用的原材料包括粗集料、細集料、粉料、水和添加劑等。首先應確認其質(zhì)量是否符合施工規(guī)范的要求，對不符合質(zhì)量要求的原材料堅決不予使用；需要穩(wěn)定土拌和站就選擇我們公司，相信您不會后悔的，我們一直堅持以客戶需求為導向，以客戶滿意為目標。其次是管理好原材料的儲存，集料應儲存在廠拌設備的現(xiàn)場，集料含水量的變化對混合料的質(zhì)量有很大的影響，對來自不同產(chǎn)地的各種粒徑的集料應分別儲存在大自然排水良好的料堆里，存放時間的長短取決于集料的級配和顆粒形狀，一般以能將其內(nèi)部的自由水分引出為準；同時還要考慮，在任何時候都應當儲存有足夠數(shù)量的集料，以保證拌和機能連續(xù)運轉(zhuǎn)，不致因缺料而中斷工作。在儲存和配料的過程中，還應加強管理，避免不同粒徑的集料混雜在一起。

在拌制穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)過程中，經(jīng)常發(fā)生石料堵塞篩網(wǎng)的篩孔，造成該進入1#倉（小倉）的石屑，由于小倉上振動篩篩網(wǎng)的篩孔堵塞，石屑只能進入2#倉，甚至進入3#倉，逐漸越來越嚴重地影響混合料的配合比，瀝青混凝土產(chǎn)品的質(zhì)量達不到要求，導致鋪筑在道路上的路面仍然要返工銑刨重修。所以必須要了解是什么原因造成穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)堵塞如何解決？2穩(wěn)定土拌和站各種物料應符合“穩(wěn)定上廠拌設備適用材料范圍”的要求，同時，各種物料應有嚴格的質(zhì)量管理，以免發(fā)生損壞設備的責任事故。

 1. 篩孔偏小，若振動篩上殘留稍大的石屑顆粒，就無法通過篩孔，逐漸把篩孔堵塞。

 2. 含有大量接近振動篩篩孔尺寸臨界的石料顆粒。

 3. 含有較多的針片狀石料。

穩(wěn)定土拌和站在機械啟動之后，用戶要仔細檢查機械的運轉(zhuǎn)狀況，一定要確保各部件運行正常后才能正常使用。對工人方面一方面操作人員要認真負責，在工作過程中集中精力，嚴格遵循操作流程，及時的發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。另一方面，操作人員要做好配合工作，操作人員和混凝土灌注人員一定要密切配合，確保穩(wěn)定土拌和站正常工作，同時提高穩(wěn)定土拌和站的生產(chǎn)效率。水穩(wěn)拌合站每次工作完畢后，商砼站負責職員應清理保養(yǎng)項目：①清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的商品混凝土殘物，用水將這些地方?jīng)_刷干凈，必要時可放入少量的石子和水攪拌數(shù)分鐘后放出。

通常在工程施工中使用的穩(wěn)定土材料是一種以水泥作為膠結(jié)材料的生產(chǎn)物料，利用砂石、石灰等材料在穩(wěn)定土拌和站的攪拌作用下生成的一種建筑施工建材，在凝固后硬化后就具備了石料的性質(zhì)，具有很可觀的堅固性。

在生產(chǎn)中不同的施工條件對穩(wěn)定土的要求是各不相同，一般情況下是在了解生產(chǎn)需求的情況下根據(jù)生產(chǎn)條件對穩(wěn)定土進行相關(guān)的調(diào)整，不同條件下應用不同的穩(wěn)定土類型。在進行生產(chǎn)時要對生產(chǎn)的穩(wěn)定土進行充分的了解尤其是在穩(wěn)定土的性能和用途方面，對穩(wěn)定土拌合站設備進行相應的調(diào)整，提高穩(wěn)定土的大性能和質(zhì)量，這樣才不會在施工的過程中出現(xiàn)差錯。在施工過程當中要保證二灰拌合站的配電柜正常通電，具體是檢查電源指示燈是否燈亮，然后檢查設備鈴聲是否會響，這些測試完都沒問題的情況下，就證明拌合站的電路系統(tǒng)是沒問題的。

使用穩(wěn)定土拌合站設備進行現(xiàn)代化的施工生產(chǎn)是目前比較常用的方式之一，在進行生產(chǎn)施工中工程的實際需求對水穩(wěn)拌合站攪拌主機的要求也是有著很多因素的，選擇合適的穩(wěn)定土拌合站設備攪拌主機對是施工幫助是很大的。

　　在穩(wěn)定土拌合站主機的選擇上其實主要有三種主要的方式：一是按照工程量和工期的要求進行選擇。二是根據(jù)計劃使用穩(wěn)定土的種類進行的選擇。三是根據(jù)生產(chǎn)需要的攪拌物料的組成和稠度方面的因素進行的選擇。