鋼制散熱器在歐洲已有近50年的使用歷史，現(xiàn)已占70％以上的市場份額，在國內(nèi)其市場份額也在迅速增長。鋼質(zhì)散熱器具有重量輕、承壓高、生產(chǎn)能耗小等優(yōu)勢，體積小、造型簡潔，便于安裝。它的散熱原理是以輻射為主，對流傳熱為輔圓潤流暢的管狀結(jié)構(gòu)，先進的加工焊接工藝，承壓性能更強。并且外形美觀、表面光滑，具有很好的裝飾效果。

一、機型概述：

●  專門制做超薄壁U型不銹鋼管散熱器，耐高壓（0.6～1.0MPa)，抗水錘沖擊，具有良好的防腐蝕性能和機械強度；

●  為環(huán)境試驗檢測設(shè)備和測試裝置配套高潔凈的換熱器，-70℃～180℃范圍內(nèi)不會產(chǎn)生油霧；

●  為激光設(shè)備配套各種高潔凈換熱器，符合其產(chǎn)品的要求；

●  為干洗機配套冷凝器、加熱器、冷泵、熱泵盤管等產(chǎn)品；

●  具有多年專業(yè)化的制造經(jīng)驗，選材嚴格，工藝精良，性能優(yōu)異；

●  翅片式換熱器可進行防腐工藝處理，具有良好的防腐蝕性能和較長的壽命。

翅片管的結(jié)構(gòu)

有縱向和徑向兩類翅片，其他類型都是這兩類的變形，例如大螺旋角翅片管、螺紋管等，前者接近縱向，后者接近橫向。肋片可在管內(nèi)、管外或者內(nèi)外兼有。肋片管按制造方法不同可分為整體翅片、焊接翅片和機械連接翅片。

整體翅片由鑄造、機械加工或軋制而成，肋片與管子一體，無接觸熱阻，強度高，耐熱震和機械震動，因而傳熱、機械和熱膨脹等性能較好，但制造成本提高，對低翅片比較適用；焊接翅片用釬焊或弧焊等工藝制造，現(xiàn)在焊接技術(shù)可適不同材料的翅片與母體管連接在一起并將其扭彎成各種形狀。焊接翅片管由于制造簡易、經(jīng)濟且具有較好的傳熱性能和機械性能，已在工業(yè)上廣為應(yīng)用。

焊接肋片主要問題是焊接工藝質(zhì)量、焊縫中殘渣**傳熱甚至引起斷裂，高頻焊常被采用，**較好；機械連接翅片管通常繞片式、鑲嵌式、熱套或脹接式三種類型。機械連接翅片管的優(yōu)點是經(jīng)濟、肋片和管子材料可任意組合，翅化比可大到30，其缺點是接觸熱阻可能因膨脹不均勻引起松動而加大，故繞片式的工作溫度多不超過200-250℃，鑲嵌式耐熱性能較好，常用于250-350℃的場合，但是制造費高，強度較低。

翅片管的材料范圍很廣，有碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、錫及銅合金、鈦、蒙乃爾合金等，有時還采用雙金屬翅片以節(jié)約貴重金屬，同時又能適應(yīng)耐腐蝕性等工藝要求。

翅片管換熱器中管束兩端沒有翅片且外徑較大，故與光管一樣可與管板焊接或脹接，必要時也可裝設(shè)折流板，裝折流板處應(yīng)制成沒有翅片的平直段。由于翅片管應(yīng)用廣、材料和制造多發(fā)多樣，工業(yè)發(fā)達國家都已標準化、系列化，并有專門的研究機構(gòu)和制造廠。

 具體的傳熱設(shè)備的實例： 有一臺用熱水加熱空氣的換熱器，熱水在管內(nèi)流動，空氣在管外流動。例如采暖用的熱風幕或熱泵的冷凝器這一種傳熱類型，

即熱水的熱量經(jīng)過管壁傳給管外的冷流體—空氣。由此可見，傳熱過程是與間壁兩側(cè)的兩個對流換熱過程緊緊地聯(lián)系在一起的。 對于上述實例：

管內(nèi)水側(cè)對流換熱系數(shù)約為3000W/m2?℃，而管外空氣側(cè)的對流換熱系數(shù)約為30W/m2?℃ ，

二者相差100倍。由于空氣側(cè)的換熱“能力”遠遠低于水側(cè)，限制了水側(cè)換熱“能力”的發(fā)揮，使得空氣側(cè)成為傳熱過程的“瓶頸”，限制了傳熱量的增加。為了克服空氣側(cè)的“瓶頸”效應(yīng)，在空氣側(cè)外表面加裝翅片將是一個明智的選擇。加裝了翅片以后，使空氣側(cè)原有的傳熱面積得到了極大的擴展，彌補了空氣側(cè)換熱系數(shù)低的缺點，使傳熱量大大提高。

在了解了翅片管的原理和作用以后，在甚么場合選用翅片管，有下面幾個原則： （1）管子兩側(cè)的換熱系數(shù)如果相差很大，則應(yīng)該在換熱系數(shù)小的一側(cè)加裝翅片。

例1：鍋爐省煤器，管內(nèi)走水，管外流煙氣，煙氣側(cè)應(yīng)采用翅片。

例2：空氣冷卻器，管內(nèi)走液體，管外流空氣，翅片應(yīng)加在空氣側(cè)。

例3：蒸汽發(fā)生器，管內(nèi)是水的沸騰，管外走煙氣，翅片應(yīng)加在煙氣側(cè)。