電鍍?cè)砗驮O(shè)備構(gòu)造的簡(jiǎn)單講解

電鍍?cè)恚航柚饨缰绷麟姷淖饔茫谌芤褐羞M(jìn)行電解反應(yīng)，使導(dǎo)電體的表面沉積一金屬或合金層的方法，稱(chēng)為電鍍。通過(guò)對(duì)電鍍?cè)砗驮O(shè)備構(gòu)造的簡(jiǎn)單講解，使大家對(duì)電鍍相關(guān)知識(shí)有初步的了解。對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)及流程進(jìn)行說(shuō)明，同時(shí)將各部品的結(jié)構(gòu)、及工作原理進(jìn)行講解，并指出可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要結(jié)構(gòu)及動(dòng)作部分。為現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)中更好地理解并控制重要品質(zhì)項(xiàng)目提供幫助。

應(yīng)如何選用電解除油工藝?

應(yīng)如何選用電解除油工藝?答:由于陰極或陽(yáng)極電解除油具備不同的特點(diǎn)，故決定電解除油工藝時(shí)，必須根據(jù)零件的材料、性質(zhì)、要求而選擇。①無(wú)特殊要求的鋼鐵零件，一般可先用陰極除油5-7分鐘，然后陽(yáng)極除油2-3分鐘。這樣可以綜合陰、陽(yáng)極除油的優(yōu)點(diǎn)，而克服它們不足的地方。②對(duì)彈性大、強(qiáng)度高和薄壁零件，為了保證其機(jī)械性能，一般都不用陰極除油，可用陽(yáng)極除油。③對(duì)在陽(yáng)極上易溶解的以有色金屬為材料(如銅或銅合金)的零件，則采用陰極電解除油。除油后若需要進(jìn)行陽(yáng)極電解除油以除去掛灰時(shí)，應(yīng)注意電解時(shí)間要短，以免造成零件發(fā)生腐蝕。

含有根離子的電解液

一般采用或來(lái)提供根離子。根離子另一特點(diǎn)是能在低溫(18～25℃)低電流密度(2～2.5A/d㎡)下獲得光亮的鉻層。當(dāng)溫度達(dá)45℃時(shí)，可獲得光亮鉻層的電流效率為19～21%，而在標(biāo)準(zhǔn)鍍鉻液中則為13%。含有根離子的電解液，隨著溫度上升，其工作范圍比含有硫酸根離子的電解液為寬。溫度和電流密度的控制要求嚴(yán)格，兩者之間還要緊密配合。電流密度固定，溫度只能變動(dòng)1～2℃，溫度固定，電流密度變動(dòng)2～3A/d㎡。

磷化工藝參數(shù)對(duì)磷化效果的影響

磷化工藝參數(shù)對(duì)磷化效果的影響包括一下幾方面。

1、總酸度—總酸度過(guò)低、磷化必受影響，因?yàn)榭偹岫仁欠从沉谆簼舛鹊囊豁?xiàng)指標(biāo)?？刂瓶偹岫鹊囊饬x在于使磷化液中成膜離子濃度保持在必要的范圍內(nèi)。

2、游離酸度—游離酸度過(guò)高、過(guò)低均會(huì)產(chǎn)生不良影響。過(guò)高不能成膜，易出現(xiàn)黃銹；過(guò)低磷化液的穩(wěn)定性受威脅，生成額外的殘?jiān)?/p>

3、酸比—酸比即指總酸度與游離酸度的比值。一般的說(shuō)酸比都在 5~30 的范圍內(nèi)。酸比較小的配方，游離酸度高，成膜速度慢，磷化時(shí)間長(zhǎng)，所需溫度高。酸比較大的配方，成膜速度快，磷化時(shí)間短，所需溫度低。因此必須控制好酸比。