保養(yǎng)噴淋塔的竅門

噴淋塔安裝時，設(shè)備的維護保養(yǎng)決定了其使用壽命的長短。

1、我們必須充分利用噴淋塔窗口（通常稱為觀察窗口）的功能。我們應(yīng)該經(jīng)常通過觀察窗檢查噴淋塔設(shè)備，看是否有不均勻的噴霧。如果有，說明噴嘴堵塞。平時要注意塔內(nèi)的循環(huán)水。如果我們發(fā)現(xiàn)任何污垢，我們應(yīng)該及時清理。

2、要充分了解我們處理的廢氣類型，首先必須選擇正確的噴淋塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)    如填料噴淋塔可用于一般酸霧、無塵、粘稠廢氣，比如酸霧、焊接粉塵、化學(xué)氣味等；而含粉塵、粘稠廢氣，可采用旋風(fēng)噴淋塔，比如研磨、噴漆、噴漆、進料等產(chǎn)生的廢氣。

真空機組的選型

真空機組選型必定要慎重， 一般主泵極限壓力的選取要比真空室的極限壓力低半個到一個數(shù)量級，更要依據(jù)整套真空體系的初次出資和日常維護費用等經(jīng)濟指標(biāo)挑選主泵，不懂可以讓專用真空工程公司進行選型出計劃。

1、真空泵組合，各種真空泵的功能不同，因而有時選用一種泵不能滿意抽氣要求，需求幾種泵組合起來，相互彌補才干滿意抽氣要求。

2、真空泵選型中，挑選主泵的時候應(yīng)正確地挑選主泵的作業(yè)工藝環(huán)境，在其作業(yè)壓力規(guī)模內(nèi)，應(yīng)能掃除真空室內(nèi)工藝過程中發(fā)生的悉數(shù)氣體量，因而，真空室內(nèi)的作業(yè)壓力必定要在主泵的蕞佳抽速壓力規(guī)模之內(nèi)。

3、真空泵選型中，真空室體積大小對體系抽到極限真空的時刻有影響，當(dāng)抽氣時刻要求必守時，若真空室體積越大，則主泵抽速也越大。

4、選型真空泵時，應(yīng)該知道被抽氣體成分，針對被抽氣體成分挑選相應(yīng)的真空泵。假如氣體中含有腐蝕性氣體、顆?；覊m等，則應(yīng)該考慮挑選干式真空泵、耐腐蝕真空泵等，或在泵的進氣口管道上裝置輔助設(shè)備。

羅茨真空機組的工作壓力應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓力要求。

對羅茨真空泵機組的極限壓力的要求，也是選擇前級泵必須考慮的，對極限真空度要求較高(達(dá)1×10-3Pa~1×10-2Pa壓力)一般選用雙級旋片式油封機械泵或雙級滑閻機械泵作為前級泵。極限真空度要求在(1×10-2Pa～1×10-1Pa)之間可選用單級油封機械泵作為前級泵，極限真空度要求在133~1333pa之間可選用往復(fù)式真空泵或液環(huán)式真空泵作為前級泵。

當(dāng)選用往復(fù)式或液環(huán)式粗真空泵作為羅茨真空泵的前級泵時，前級泵的抽速一般為羅茨真空泵的1/2-1/4，不能太大，否則將使壓縮比過大，造成羅茨真空泵的排氣溫度高而不能正常工作。選用前級泵時還必須考慮被抽氣體中是否有腐蝕性介質(zhì)，是否含有可凝性氣體，是大量的還是微量的。如果含有腐蝕性氣體.就不能選用油封機械泵，油封機械泵還不適宜抽除含有大量可凝性蒸汽的氣體，否則將會使密封液很快乳化，抽除含有微量可凝性蒸汽的氣體時，也必須采用帶有氣鎮(zhèn)裝置的油封機械泵作為前級泵。

為了獲得在低入口壓力(1-100pa)時的高的抽氣速率，可用一臺羅茨真空泵作為另一臺羅茨真空泵的前級泵組成的三級或四級機組，此時羅茨真空泵之問的抽速比一般在2~5之間。

催化燃燒設(shè)備采用氧化燃燒爐，該法與RTO相同，也是近10余年內(nèi)發(fā)展起來的新技術(shù)，凈化率高，適應(yīng)性強，能耗在燃燒法中低，無二次污染，應(yīng)用于廢氣濃度高的場合比較多。將催化劑置于蓄熱材料的頂部，來使凈化達(dá)到優(yōu)，其熱回收率高達(dá)95%。現(xiàn)在有的國家已經(jīng)開始使用RCO技術(shù)取代RTO進行有機廢氣的凈化處理，很多RTO設(shè)備也已經(jīng)開始轉(zhuǎn)變成RCO,這樣可以消減操作費用達(dá)33%-50%，經(jīng)反應(yīng)后有毒的HC化合物轉(zhuǎn)化為無毒的CO2和H2O,從而使污染得到治理。

光催化氧化技術(shù)是利用特種紫外線波段，將廢氣分子破列，打斷其分子鏈，同時，通過分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基，從而氧化廢氣分子，生成水和二氧化碳。加入催化劑，可提高反應(yīng)速率和處理廢氣的效率，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。