關(guān)于紙盒模切版制作技術(shù)的變革與走向

1、結(jié)構(gòu)向更合理的方向發(fā)展

紙盒模切版的傳統(tǒng)形式是手工制作的鑄鉛版，通常以特別定制木盒的某個(gè)周邊作為鉛塊排列的基準(zhǔn)，利用若干大小不等的鉛塊和軟鐵襯片將刀線、壓痕線按圖紙尺寸固定，彎角和圓弧部分用鉛溶液澆鑄而成，并輔以襯片彌補(bǔ)尺寸的不足，再以粘合劑固定木盒。由于制作過(guò)程以手工操作為主，所以工作效率低、尺寸精度差、隨意性大。此外，鉛是重金屬，對(duì)人體有害。目前這種模切版已被淘汰。

2、制作工藝向更先進(jìn)的方向發(fā)展制作木質(zhì)膠合版和其它基材版的關(guān)鍵是在基材版上開(kāi)槽。早在1995年以前，無(wú)論在基材版上劃線，還是在包裝盒型線的每個(gè)轉(zhuǎn)角處和線段的起始點(diǎn)處鉆孔，以及將鋸條插入孔內(nèi)沿盒型線鋸槽，都是手工作業(yè)。此工藝雖然比鑄鉛版制作前進(jìn)了一步，但仍存在生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、切槽不準(zhǔn)確等弊端。

A、 普通薄吸塑厚度為0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對(duì)折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，廣泛應(yīng)用于食品、、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機(jī)械五金等行業(yè)。

　　 B、特殊厚吸塑厚度為0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類(lèi)型吸塑制品，主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、、商品展示架、寵物籠底盤(pán)和各種機(jī)械面板等，可以替代注塑產(chǎn)品，具有模具費(fèi)用低（只有模具的1/20），生產(chǎn)周期短，模具開(kāi)發(fā)時(shí)間短（一般只要3～5天）等特點(diǎn)。

　　 之所以不就材料的種類(lèi)來(lái)進(jìn)行分類(lèi)，主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區(qū)別，但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類(lèi)吸塑制品中都占有一席之地，堪稱(chēng)吸塑制品用材家族的四家族！

　　 PVC硬片韌性適中，不燒，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生，對(duì)環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。

　　 PS硬片密度低，韌性差，燒，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣體（屬有害氣體），所以一般用來(lái)生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤(pán)。

　　 PET硬片韌性好，透明度高，燒，燃燒時(shí)不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料，但價(jià)格高，適宜做的吸塑制品，歐美國(guó)家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來(lái)很大困難，為了解決這一問(wèn)題，人們?cè)赑ET表面復(fù)合上一層膜，取名為PETG硬片，但價(jià)格更高一些.

亞克力（PMMA)是近年來(lái)從國(guó)外引進(jìn)的一種新型戶外媒體，作為廣告界前衛(wèi)的宣傳產(chǎn)品，三維立體感強(qiáng)、色彩豐富，造價(jià)低廉，已被廣大客戶所青睞，它的應(yīng)用及發(fā)展速度很快。

　　 主要應(yīng)用于：

　　 1、建筑類(lèi)，如：櫥窗、隔音門(mén)墻、采光罩、太陽(yáng)能、電話亭。

　　 2、廣告展示類(lèi)，如：燈箱、招牌、指示牌、展示架，球型罩，指路牌。

　　 3、工業(yè)產(chǎn)品，如：儀器儀表的面板，機(jī)器護(hù)罩、流量計(jì)、汽車(chē)尾燈外殼。

　　 4、照明類(lèi)，如：日光燈罩，環(huán)境凈化設(shè)備用的各種形狀燈罩。

　　 5、民用類(lèi)， 如：衛(wèi)浴設(shè)備、化妝臺(tái)、相框、物品架、禮品、紀(jì)念品、涼椅坐背，糖果盒，資料架，食品罩、水族箱。

　　 6、醫(yī)用類(lèi)，如嬰兒保育箱、試劑盒，恒溫罩，操作柜。

　　 7、特殊用途類(lèi)，如：飛機(jī)、游艇及汽車(chē)的窗戶及擋風(fēng)鏡、潛水艇及戰(zhàn)壕用潛望鏡等。