公司秉承以市場需求為導(dǎo)向，以科研開發(fā)為動(dòng)力，憑著優(yōu)良的技術(shù)及誠信的信念，依靠科技進(jìn)步，將科學(xué)的管理模式與先進(jìn)的營銷理念相結(jié)合，以高技術(shù)含量、高質(zhì)量品味為標(biāo)準(zhǔn)，將品種齊全價(jià)格低廉的特色產(chǎn)品不斷推向市場。

3 工程實(shí)例分析    

   L501 工程位于蘭州生物制品所, 廠區(qū)內(nèi)綠化狀況良好, 生產(chǎn)區(qū)、輔助區(qū)、辦公區(qū)等相對獨(dú)立, 生產(chǎn)區(qū)相對集中, 道路組織完善有序, 該項(xiàng)目的室外條件優(yōu)越, 對室內(nèi)平面布局沒有太多的約束。該項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)平面圖如圖1 所示。

   該項(xiàng)目為分包裝、多糖、菌苗多層綜合生產(chǎn)大樓, 該廠房不同的生產(chǎn)車間使用單獨(dú)的樓層, 只有非潔凈區(qū)的門廳、樓梯及電梯廳共用, 物流電梯分開使用。各層平面從整體上分為機(jī)房區(qū)域、潔凈生產(chǎn)區(qū)域、辦公輔助區(qū)域, 各區(qū)域嚴(yán)格隔離, 劃分明確。避免了相互之間的交叉污染, 人員流向物流采用不同的出入口, 不同性質(zhì)的物品設(shè)置了單獨(dú)的出入口, 并對人員及物品進(jìn)入潔凈區(qū)的過程進(jìn)行了詳細(xì)周密的安排。

潔凈室夏季室溫超過設(shè)計(jì)范圍的原因，多是由于開始確定的各潔凈室的空調(diào)送風(fēng)量即換氣次數(shù)時(shí)只注重滿足潔凈度指標(biāo)，忽視了對各潔凈室熱平衡的校核計(jì)算。因此在生產(chǎn)潔凈室的設(shè)計(jì)及運(yùn)行過程中，必須對潔凈室的空調(diào)送風(fēng)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)修正，保證各個(gè)季節(jié)生產(chǎn)潔凈室的溫度都維持18-28℃。溫度和相對濕度主要影響產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及細(xì)菌的繁殖條件，還能引發(fā)由生產(chǎn)操作人員舒適度對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

凈化車間送風(fēng)量、換氣次數(shù):

凈化工程-無菌潔凈室工程設(shè)計(jì)階段對送風(fēng)量的確定，首先要滿足相應(yīng)潔凈度級別的換氣次數(shù)要求，同時(shí)還要通過熱、濕負(fù)荷校核來進(jìn)一步確定風(fēng)量，在此基礎(chǔ)上對過濾器進(jìn)行選用。

生產(chǎn)工藝對溫度和濕度無特殊要求時(shí)，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生不舒服感為宜?？諝鉂崈舳?00

級、10000 級區(qū)域一般控制溫度為20～24℃，相對濕度為45%～60%。100000 級區(qū)域一般控制溫度為18～

28℃，相對濕度為50%～65%。

（2）生產(chǎn)工藝對溫度和濕度有特殊要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求確定。

第2.2.4條規(guī)定“潔凈室內(nèi)應(yīng)保持一定的新鮮空氣量，其數(shù)值應(yīng)取下列風(fēng)量中的至大值”：

（1）非單向流潔凈室總送風(fēng)量的10%～30%，單向流潔凈室總送風(fēng)量的2%～4% 。

（2）補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量。

（3）保證室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40m3。

第2.2.5條規(guī)定“潔凈室必須維持一定的正壓。不同空氣潔凈度的潔凈區(qū)之間以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5Pa，潔凈區(qū)與室外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa。”