機器視覺檢測設(shè)備至早使用于工業(yè)制作范疇。通過視覺檢測的主動識別功用，許多流水線上具有高度重復(fù)性的檢測工作都能夠不再依托人來完成，視覺檢測設(shè)備，大大進步了檢測功率和精度。

機器視覺體系基本的特色就是進步出產(chǎn)的靈活性和主動化程度，在一些不適于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或許人工視覺難以滿足要求的場合，常用機器視覺檢測設(shè)備來代替人工視覺，在大批量重復(fù)性工業(yè)出產(chǎn)過程中，用機器視覺檢測設(shè)備能夠大大提高出產(chǎn)的功率和自動化程度。

除了機器視覺檢測機，東莞市瑞科智能科技有限公司還生產(chǎn)：芯片檢測設(shè)備、視覺檢測設(shè)備、光學(xué)檢測設(shè)備、外觀檢測設(shè)備、ccd視覺檢測、ccd視覺檢測設(shè)備、ccd檢測機等系列產(chǎn)品，如想了解更多產(chǎn)品信息歡迎訪問瑞科網(wǎng)站查看或致電洽談。

外觀視覺缺陷檢測系統(tǒng)為了保證數(shù)據(jù)的安全性，系統(tǒng)設(shè)置了權(quán)限管理，只有具有權(quán)限的管理員才能修改相應(yīng)的系統(tǒng)參數(shù)，根據(jù)產(chǎn)品尺寸自動區(qū)分，并自動匹配檢測程序，檢測面積可根據(jù)要求調(diào)整，您可以設(shè)置不同的區(qū)域或為每個區(qū)域設(shè)置不同的檢測標(biāo)準(zhǔn)，每個檢測標(biāo)準(zhǔn)都有多個級別，可以在檢測過程中根據(jù)需要調(diào)整檢測標(biāo)準(zhǔn)。

外觀視覺缺陷檢測系統(tǒng)可用于各種外觀檢測，尺寸檢測，各種類型的缺陷檢測，包括但不限于磨損，刮花，撞傷，裂縫，殘料，異物，缺料等，瑞科智能科技檢測設(shè)備有很多種，比如CCD視覺檢測設(shè)備，螺絲螺母檢測設(shè)備，光學(xué)篩選機，玻璃盤光學(xué)分選機，分度盤光學(xué)影像篩選機，緊固件檢測設(shè)備，塑膠件檢測設(shè)備，五金電子檢測設(shè)備等。

經(jīng)過多年的穩(wěn)固發(fā)展，東莞市瑞科智能科技有限公司的規(guī)模不斷發(fā)展壯大，在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動化設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機、智能屏幕洗凈機等，公司不僅會在雙方協(xié)商的時間內(nèi)準(zhǔn)時發(fā)貨，并且還提供售后服務(wù)。

由于機器視覺系統(tǒng)可以快速獲取大量信息，而且易于自動處理，也易于同設(shè)計信息以及加工控制信息集成，因此在現(xiàn)代自動化生產(chǎn)過程中，人們將機器視覺系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。

機器視覺系統(tǒng)根據(jù)操作者選擇不同尺寸的工件，調(diào)用相應(yīng)視覺程序進行尺寸檢測，并輸出結(jié)果，針對不同尺寸的零件，排序裝置和輸送裝置可以調(diào)整料道的寬度，使零件在固定路徑上運動并進行視覺檢測，本系統(tǒng)可通過顯示圖像監(jiān)視檢測過程，也可通過界面顯示的檢測數(shù)據(jù)動態(tài)查看檢測結(jié)果。

用戶滿意是我們永恒的追求！ 東莞市瑞科智能科技有限公司的團隊觀：忠誠合作、積極樂觀、溝通包容、榮譽至上！ 我們企業(yè)精神：超越客戶的期待是我們不懈的追求！

隨著機器視覺系統(tǒng)的開發(fā)與優(yōu)化，很多傳統(tǒng)的人工檢測工作，均由機器視覺檢測代替，汽車零部件視覺檢測應(yīng)該屬于機器視覺系統(tǒng)范疇，用于汽車五金工件尺寸測量，尺寸缺陷，漏翻邊，焊錯位置，螺母錯焊，漏焊，分揀，漏加工等。

汽車零部件視覺檢測系統(tǒng)通過識別圖像特征，分析計算沖壓工件的特征信息，判斷產(chǎn)品是否符合要求，并輸出控制信號，檢測過程為自動檢測，異常時給出異常信號，同時對應(yīng)輸出OK或NG信號，并在工控機存儲不合格零件圖片。

歡迎各位新老客戶來電來函洽詢！提供需要檢測的樣品及檢驗要求，東莞市瑞科智能科技有限公司將依據(jù)客戶的檢驗要求對樣品進行檢驗，并為客戶提供產(chǎn)品質(zhì)量解決方案。