特點(diǎn)：

1、篩片形狀為六角拋物線型，并進(jìn)行圓整，消除尖角，使其旋轉(zhuǎn)阻力更小，且能將物料中的塊狀物拋向上部，更有利于小粒徑物料落到篩下。

2、每個(gè)篩軸均由電機(jī)減速機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，即每一組篩軸均設(shè)有一套驅(qū)動(dòng)裝置；減速機(jī)與滾軸篩聯(lián)軸器采用彈性柱銷聯(lián)軸器連接；任一組篩軸發(fā)生故障燃煤可在篩軸推動(dòng)下越過故障篩軸繼續(xù)前進(jìn)，設(shè)備可以照樣運(yùn)行。各篩軸同向等速旋轉(zhuǎn)，且有過載能力。各轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，沒有卡阻現(xiàn)象。

3、篩軸多角度合理布置，在設(shè)備入口段篩軸和水平夾角為15°，在出口段篩軸和水平夾角為5°，使煤料進(jìn)入設(shè)備先經(jīng)初步粗篩后再進(jìn)行二次細(xì)篩，可有效的提高篩分效率并防止堵煤。

適用領(lǐng)域：

◎ 涉及固態(tài)散狀物料或固液相間狀物料的分離技術(shù)領(lǐng)域，尤其適用于對(duì)煤炭、礦產(chǎn)以及任何其他難篩分的物料實(shí)現(xiàn)干法篩分。

◎ 可針對(duì)煤炭、焦炭、礦產(chǎn)以及任何其他難篩分的物料實(shí)現(xiàn)干法篩分，將細(xì)顆粒物料旁路，從而為用戶節(jié)省大量相關(guān)設(shè)備的購買成本及運(yùn)行費(fèi)用，同時(shí)可大量減少運(yùn)行過程中的水耗及能耗。

◎ 各種礦產(chǎn)磨礦流程，熔爐給料；

◎ 骨料應(yīng)用：去除細(xì)顆粒物料，篩分循環(huán)再使用物料；

◎ 適用于氣化和發(fā)電用煤制備中，≤8mm的末煤越過破碎機(jī)、直接進(jìn)入輸送帶運(yùn)至循環(huán)流化床鍋爐；≥8mm的粒度進(jìn)入破碎機(jī)；提高破碎機(jī)運(yùn)行效率，降低其不必要的負(fù)荷。

◎ 適用于含水或粘濕物料篩分或干物料篩分，粒度分布較小的物料分級(jí)，使粉礦與塊礦有效分離。

　(1)井下上提粘炭時(shí)，滾軸式篩分機(jī)處理粘炭效率不理想，粘炭易附著在篩段篩盤兩側(cè)，造成糊篩等問題，減低了透篩率，嚴(yán)重影響下一階工藝的分選效果。

　　(2)因井下上提大矸石多導(dǎo)致篩盤磨損嚴(yán)重，出現(xiàn)物料積聚在篩面上的現(xiàn)象，影響了滾軸式篩分機(jī)的分類效果。

　　(3)滾軸式篩分機(jī)共有20根軸，40個(gè)軸承，設(shè)備維護(hù)量大，因維修人員緊張，設(shè)備維護(hù)困難，周期性加油無法得到保障。

　煤經(jīng)落煤管進(jìn)入滾軸篩，篩軸按同一方向旋轉(zhuǎn)，使物料延篩面向前運(yùn)動(dòng)，同時(shí)起攪拌物料的作用。依據(jù)等厚篩分的主要特點(diǎn)：在篩分過程中，不管小于篩孔的顆粒在入料中所占百分比的大小，篩上料層厚度從入料端到出料端保持不變或遞增。經(jīng)過分層后的物料，小于或等于25mm的物料，利用物料的自重及篩軸旋轉(zhuǎn)力的作用，延篩孔落下，大于篩孔25mm的篩上物，繼續(xù)向前滾動(dòng)，并落入碎煤機(jī)。如果入料粒度小于或等于25mm，可由篩機(jī)旁路直接進(jìn)入系統(tǒng)。