針梳機的組成與工作過程

針梳機的種類很多，但其組成大致相同，主要由喂入機構(gòu)、牽伸機構(gòu)、加壓機構(gòu)、圈條機構(gòu)、及自調(diào)勻整裝置等組成。

·喂入機構(gòu)

   主要由導條臺、導條羅拉、導條棒和導條集合板等組成，多根毛條在此并合，起到混合和改善毛條不勻的作用。

·牽伸機構(gòu): x/ f1 ]/ Z- E: B. Y

　　主要由前、中、后羅拉、緊壓羅拉和針排梳箱等機構(gòu)組成。其中針排機構(gòu)較復雜，又包括針板、螺桿、、壓板和導軌等機件。作用是將并合的原料牽細，同時提高纖維的伸直平行度。

·加壓機構(gòu)

   腳踏式油泵液壓系統(tǒng)，通過閥門的轉(zhuǎn)換可分別完成前羅拉加壓和抬梳箱兩項任務。

·圈條機構(gòu)7 |0 _" r6 }% j

　　主要由圈條盤、小壓輥、條筒底盤和條筒組成，作用是制成符合一定規(guī)格的條子。

·自調(diào)勻整6 B; U, ]) g2 ^* ^7

　　毛條加工系統(tǒng)中，通常配備一臺裝有自調(diào)勻整裝置的末道針梳機，該裝置屬于純機械式，主要作用是通過對喂入條子厚度變化的檢測后自動改變牽伸倍數(shù)，從而積極有效地改善輸出

毛條針梳機在調(diào)試和試生產(chǎn)過程中遇到的問題及解決方法

　一是新變頻器采用數(shù)字式調(diào)節(jié)參數(shù)，控制精度咼。一是維護量小，故障率低。設備具備的監(jiān)控保護與故障自診斷功能，運轉(zhuǎn)率相當高，減少了維護人員的工作量。根據(jù)針板配置，針梳機又分為交又式、開式、半開式針梳機以及無針板針梳機。三是對筆者學校專業(yè)教師的專業(yè)知識和技能水平是一次考驗和提升。四是陸續(xù)對其余十幾套變頻器調(diào)速系統(tǒng)進行類似的改造，通過長達5年的觀察，這一批次的變頻器精度準確、跬能穩(wěn)定，長期運轉(zhuǎn)均無大的故障。

　我們通過對變頻調(diào)速系統(tǒng)進行改造，圓滿地解決了變頻器存在的問題，提高了變頻器的工作效率，同時減輕了電氣維護人員的工作量，更好地保證了生產(chǎn)工藝的精度、質(zhì)量，減少了設備停機對生產(chǎn)所造成的嚴重影響，達到了預期的改造目的

材質(zhì)特點

植毛刷采用木制或塑料刷身，刷毛由機器釘進刷身。植毛刷刷身連同通軸或帶端軸頸的管子一起供應。殼形刷塊也可以固定到管狀刷身上，這種結(jié)構(gòu)使得不用移除軸就可以對刷子進行簡易替換?！とl機構(gòu)7|0_"r6}%j主要由圈條盤、小壓輥、條筒底盤和條筒組成，作用是制成符合一定規(guī)格的條子。采用塑料刷絲的特殊刷輥專用于鋼梁和型材的拋丸清理設備，刷輥用于將加工件表面的拋丸材料清掃干凈。刷輥由2 －4節(jié)固定在驅(qū)動軸上的刷塊組成。當刷絲磨損的時候，可以對刷身重新填充刷絲，而后再次使用。