襯氟磁力泵的使用性能和耐腐蝕性能遠(yuǎn)超出不銹鋼等材質(zhì)。適宜在強(qiáng)氧化劑存在的環(huán)境下使用，使用的周期也比較長(zhǎng)。在已使用的介質(zhì)中，有苯、鹽酸、50%硫酸、100%苯、次氯酸等都實(shí)現(xiàn)了安全運(yùn)輸。在各種腐蝕性介質(zhì)同共同存在的情況下也可放心使用，即使溫升達(dá)到160℃上下時(shí)也可使用。例如，運(yùn)輸同時(shí)含有強(qiáng)有機(jī)容劑苯（100%）、強(qiáng)氧化性介質(zhì)次氯酸、以及強(qiáng)鹽酸的混合型氯化液，除F46，F(xiàn)4以外，難找到一種合適的材料能同時(shí)承受這些介質(zhì)交替或同時(shí)腐蝕。除了耐腐蝕性強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)外，襯氟磁力泵還有一個(gè)主要優(yōu)勢(shì)就是選用表里磁力直接驅(qū)動(dòng)，替代了傳統(tǒng)離心式泵的軸封，表里磁轉(zhuǎn)子之間選取用不銹鋼和氟塑料原料制成的阻隔套進(jìn)行完全阻隔，真實(shí)地達(dá)到了可燃、可爆、易揮發(fā)及特殊液體的零跑漏輸送，既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保。

氟塑料磁力泵在平時(shí)進(jìn)行檢查的時(shí)候都是需要拆卸開(kāi)來(lái)進(jìn)行檢查的，那么在拆卸下來(lái)之后都是需要進(jìn)行后續(xù)安裝的，那么在進(jìn)行安裝時(shí)候的操作步驟其實(shí)都是非常重要的，那么接下來(lái)我們就來(lái)詳細(xì)的了解一下在進(jìn)行安裝時(shí)候的正確方式吧。

1、首先我們?cè)谶M(jìn)行安裝的時(shí)候需要先將轉(zhuǎn)子上去對(duì)其進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)的操作；

2、在經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)之后確保沒(méi)有問(wèn)題之后就可以按照拆卸相反的順序?qū)⑵浣M裝回去了，我們?cè)诮M裝回去的時(shí)候一定要檢查一下各密封環(huán)之間的間隙值和拆卸之前是一樣的，這樣才可以確保在之后進(jìn)行使用得時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題；

3、在安裝平衡盤(pán)之前也是應(yīng)該對(duì)轉(zhuǎn)子總串量的進(jìn)行測(cè)量并且在裝上之后也是需要進(jìn)行測(cè)量的；

4、在進(jìn)行裝配的時(shí)候一定要安裝裝配圖的上面的要求來(lái)進(jìn)行安裝；

如何選擇氟塑料磁力泵材質(zhì)磁性材料的選用各國(guó)基本認(rèn)識(shí)統(tǒng)一，NdFeB材料工作溫度低于150℃，SmCo材料工作溫度低于250℃，對(duì)于微型泵可選用鋇鐵氧體。泵體材料分金屬、非金屬兩大類(lèi)。金屬不銹鋼不意味著對(duì)一切液體都是不銹的，它主要用于與其兼容的過(guò)程液體、貴重液體、超純凈液體。非金屬是專(zhuān)門(mén)為腐蝕性應(yīng)用而研制的。它又分為2種情況。其一是純塑料泵，用純聚丙稀或乙烯氟化物熱塑鑄模。其二是襯里泵，是目前流行的耐腐蝕泵內(nèi)襯塑料的一種方法。一般泵體可用可鍛鑄鐵制造，F(xiàn)EP、PP、PFA、PVDF、ETFE無(wú)縫襯里。Magnetix新的MTA系列無(wú)密封泵與其它襯里泵的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)是應(yīng)用了它的先進(jìn)PFA氟聚合物襯里，PFA以它獨(dú)特的廣泛的耐化學(xué)劑腐蝕的能力，比ETFE，PVDF或其它非金屬材料而聞名。采用技術(shù)：澆鑄壓膜工藝，聯(lián)接的PFA襯里厚而均勻，與旋轉(zhuǎn)模鑄相競(jìng)爭(zhēng)。應(yīng)用于高純度和高溫流體更為理想。ISO泵PTFE襯里蕞小厚度3mm，用榫槽壓入泵殼，泵殼用硼硅玻璃制造。隔離罩是密封的關(guān)鍵部件，氟塑料磁力泵它的破碎會(huì)導(dǎo)致流體泄漏發(fā)生災(zāi)難性的危害。單層金屬封罩應(yīng)用范圍很廣，盡管渦流會(huì)產(chǎn)生熱量有能量損失，若采用高強(qiáng)度、高電阻材料可以限制到蕞小損失，如：哈氏合金C-4(2.4610)。由Taiani發(fā)明的金屬疊層隔離罩取得5國(guó)，在許多設(shè)計(jì)中已被應(yīng)用，它的效率可達(dá)99%，傳動(dòng)功率150馬力。單層陶瓷ZrO2（氧化鋯）隔離罩，耐苛性溶液，酸的腐蝕，具有高硬度和良好的滑動(dòng)性能，及高的機(jī)械強(qiáng)度和彈性（E=2×105N/mm2），已用于工作壓力250bar。但陶瓷罩壁厚較大，不能塑性加工。1999年初獲得美國(guó)的IMO泵，新的隔離罩用碳纖維與環(huán)氧樹(shù)脂制造，厚度小于2.8mm，與不銹鋼法蘭相聯(lián)。