潔凈室的控制養(yǎng)護(hù)

潔凈室分為生物潔凈室和非生物潔凈室兩種。生物潔凈室空氣凈化系統(tǒng)必須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);非生物潔凈室使用前空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)提前4小時(shí)開(kāi)啟。檢測(cè)塵埃粒子用塵埃粒子計(jì)數(shù)器，在環(huán)境衛(wèi)生清潔后緩沖0.5～1小時(shí)之后進(jìn)行，為避免人為造成的污染，靜態(tài)測(cè)試時(shí)潔凈室內(nèi)只限兩人。注射i劑的生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控。微生物含量的控制?？刂茲崈羰噎h(huán)境中的微生物含量仍然是靠良好的空氣凈化系統(tǒng)設(shè)施，其過(guò)濾效率可以達(dá)到99.9%～99.99%地濾除空氣中的細(xì)菌和塵埃。

生產(chǎn)中潔凈室內(nèi)溫度嚴(yán)格控制在18～26℃、相對(duì)濕度控制在45%～65%，以破壞有利于細(xì)菌的生長(zhǎng)條件，加之消毒液的清潔消毒。關(guān)于日常消毒液消毒，每天生產(chǎn)結(jié)束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液擦拭機(jī)臺(tái)、桌面、門(mén)窗、全自動(dòng)風(fēng)淋室,凈化工作臺(tái),潔凈棚,FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元,墻壁等，用3%～5%的來(lái)蘇兒對(duì)地面擦拭消毒。每3天生產(chǎn)結(jié)束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液對(duì)潔凈室內(nèi)所有設(shè)施表面及頂棚、照明等表面進(jìn)行擦拭消毒，3%～5%的來(lái)蘇兒對(duì)地面進(jìn)行消毒.

潔凈車間和凈化車間有什么區(qū)別？

一般生產(chǎn)車間對(duì)生產(chǎn)車間板才沒(méi)有實(shí)際要求，可立即應(yīng)用土建工程墻。但潔凈車間一般選用彩鋼瓦構(gòu)造。二者均可運(yùn)用到微電子技術(shù)、光電材料、電子產(chǎn)品加工、精密的機(jī)器設(shè)備、食品類等領(lǐng)域。一般生產(chǎn)車間的管理方法一般以自身的加工工藝規(guī)定為標(biāo)準(zhǔn)，可是凈化室管理方法就顯著繁雜很多。吹淋流程，將粘附在工作人員、物件的空氣污染物清除掉，防止將空氣污染物送到潔凈區(qū)。

新型潔凈棚(組裝式潔凈室)采用工業(yè)鋁型材或不銹鋼方通、烤漆方通做主體框架，利用雙層黑色規(guī)邊設(shè)計(jì)的中空鋼化玻璃四周維護(hù)，底部排風(fēng)為雙層噴漆鋼板，大風(fēng)量風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)機(jī)組(FFU)送風(fēng)，系統(tǒng)可對(duì)風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)機(jī)組(FFU)進(jìn)行開(kāi)關(guān)模式設(shè)置(工作模式、 值班模式)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程FFU的風(fēng)速調(diào)節(jié)以及FFU的故障報(bào)警，其內(nèi)部潔凈等級(jí)可達(dá)1-100級(jí)，適用于100mt以內(nèi)，或操作區(qū)內(nèi)局部?jī)艋?jí)別要求高的區(qū)域。