新航金屬粉碎機(jī)的原理就是在高度轉(zhuǎn)動的刀片下，對進(jìn)入粉碎腔的物料，進(jìn)行沖擊、剪切、撞擊、碾壓，后通過與襯板之間的碰撞、摩擦，形成顆粒狀金屬球，符合細(xì)度要求的金屬顆粒就從篩網(wǎng)漏下，從出料口出來；而不符合要求的鐵皮、大的顆粒則再次進(jìn)行沖擊、剪切、撞擊、碾壓和摩擦，直到符合要求的細(xì)度從篩網(wǎng)過濾出料。出料以后，金屬中有鐵的顆粒，也有鋁的顆粒，這些從出料口出來的金屬顆粒則自動進(jìn)入鐵鋁分離裝置的自動的價值。

本機(jī)主要用于活動刀盤與齒圈間相對高速運(yùn)動，使纖維被剪切粉碎，活動刀盤具有粗碎，中碎和微粉碎三種不同的刀具組合，被粉碎的成品經(jīng)旋風(fēng)分離獲得成品，過粉碎的粉塵由布袋除塵回收。

1. 物料輸入采用傳送帶輸入，（另可配備強(qiáng)磁選，以防硬質(zhì)鐵類金屬損傷刀片)并有安全擋輥以防止軋手。

2、刀片采用特殊材質(zhì)和工藝制造，耐磨損、壽命長，并可修復(fù)，調(diào)整，更換，

3、獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，改變過去傳統(tǒng)粉碎的物料在破碎室內(nèi)反復(fù)攪拌，沖擊，浪費(fèi)能量的做法，對物料行徹底剪切，再行自動吸入全周高速破碎，不用引風(fēng)，不會因纏繞而卡機(jī)。

4、生產(chǎn)效率特高，粉碎效果好，可居用戶需用單粒大小及長度加以調(diào)整。

采用薄錘片技術(shù)

薄錘片形狀側(cè)面窄（4毫米以下），其原理是不易攪起物料，不易產(chǎn)生物料跟錘片同速旋轉(zhuǎn)的趨勢。一般情況下，在同種型號結(jié)構(gòu)的粉碎機(jī)采用薄錘片后，都可以在原有的基礎(chǔ)上增加產(chǎn)量20%左右，薄錘片技術(shù)比較有效，又很隱蔽，非常有利于對各種粉碎機(jī)產(chǎn)品的銷售工作，特別是在粉碎機(jī)在測定產(chǎn)量時，產(chǎn)生了短期的對粉碎機(jī)生產(chǎn)商有利的狀態(tài)，很容易將其他非有效技術(shù)特征的產(chǎn)品推銷出去。但是薄錘片使用壽命短，一般連續(xù)使用大約在10天左右需要更換，去掉后幾天的低產(chǎn)、去掉更換錘片的金錢、時間和人工費(fèi)用后，效益有限。

廢紙粉碎機(jī)分配粉末以達(dá)到超細(xì)剪切粉碎的效果。合格的物料通過篩網(wǎng)排放到破碎區(qū)，不合格的物料通過高速氣流進(jìn)入破碎區(qū)繼續(xù)破碎;在破碎機(jī)停留期間，廢紙總是受到空氣的影響。在周圍，超細(xì)粉碎過程中不可避免地產(chǎn)生的熱量也被高速氣流帶走，廢紙粉碎機(jī)達(dá)到常溫粉碎的目的，使粉碎物的化學(xué)成分穩(wěn)定，性能好。沒有改變。分散粉末達(dá)到超細(xì)剪切粉碎的效果，合格的材料通過篩網(wǎng)排放到破碎區(qū)，不合格的材料通過高速氣流進(jìn)入破碎區(qū)繼續(xù)破碎;在破碎機(jī)停留期間，材料總是被空氣包圍，因此在精細(xì)粉碎過程中不可避免地產(chǎn)生的熱量也被高速氣流帶走，達(dá)到常溫粉碎的目的，使化學(xué)成分粉碎的材料穩(wěn)定，性能不變。