減速機(jī)、輸灰安照本宣科活動構(gòu)件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)明有不正常狀況應(yīng)即刻打掃。單機(jī)除塵器停機(jī)時，在工藝系統(tǒng)告竣自此，應(yīng)堅稱單機(jī)除塵器和排風(fēng)機(jī)源源視事一段時分，以除塵內(nèi)的水分和粉塵，少不得只顧的是，在單機(jī)除塵器了結(jié)行事時，少不了再次對單機(jī)除塵器開展清灰，將除塵濾袋上的粉塵除掉，防止受潮氣影響而糊袋子。單機(jī)除塵器停機(jī)時，不必隔離簡縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)做事時，缺一不可向提升閥氣缸供給簡縮空氣，以升遷閥處啟封氣象。正常情況下，通道內(nèi)的粉塵濃度值為15~30g/M5，過濾系統(tǒng)的風(fēng)力不能超過0。

過濾速度的影響

過濾速度越低則越容易形成粒到徑小而孔隙率大的一次粉塵層，越能捕集細(xì)微塵粒，過濾風(fēng)速過高時，加劇塵粒對濾料的穿透，使過濾效率降低。當(dāng)然穿透現(xiàn)象也可通過選用合適的濾料得到克服。另外，某些濾料，過濾風(fēng)速在一定范圍內(nèi)變化時，除塵效率幾乎不受影響?；覊m吸附在濾筒表面，過濾系統(tǒng)后的清潔蒸汽通過濾筒進(jìn)入上殼體的清潔氣腔，收集到排氣口排出。

四、濾料上粉塵層的影響 袋式除塵器投入運(yùn)行初期，新濾料上無粉塵層，此時捕集粉塵的能力較低，隨著過濾粉過程的進(jìn)行，粉塵層逐漸形成，除塵效率相應(yīng)提高，當(dāng)粉塵層完全形成后，過濾效率可達(dá)99%以上，對于小于1μm細(xì)塵粒也有很好的捕集作用。

漏風(fēng)與阻力：

理論上計算袋式除塵器除塵效率達(dá)99%,但實(shí)測中達(dá)不到，主要是漏風(fēng)和阻力的影響，漏風(fēng)率越低，除塵效果越好；阻力對除塵效果靜電除塵器有一定影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。集塵罩應(yīng)盡量接近爐頭，使粉塵更容易進(jìn)入罩內(nèi)，增加集塵量，減少無組織排放污染。在線檢修注意事項(xiàng)運(yùn)用多室除塵器的過程中，需要對凈氣室風(fēng)擋進(jìn)行有效地控制，確保除塵器在線檢修作業(yè)的順利開展。

同一種除塵布袋在不同工作狀態(tài)下的分級效率是不同的，清潔除塵布袋的除塵效率，除塵布袋積灰后的除塵效率，清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低?？梢姴即龎m器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層，通常稱為二次過濾層，而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。所以清灰的強(qiáng)度要適當(dāng)，應(yīng)保留一定厚度的粉塵層，以免除塵效率下降。