大型金屬破碎機(jī)一般采用雙驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)，這樣對(duì)金屬破碎機(jī)軸承要求很嚴(yán)格。那么在工作過(guò)程中金屬破碎機(jī)軸承軸承發(fā)熱會(huì)給金屬破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)很大的麻煩，因?yàn)檩S承支撐著金屬破碎機(jī)的各個(gè)結(jié)構(gòu)，承載著破碎機(jī)破碎物料時(shí)帶來(lái)的沖擊力，其性能的好壞直接影響到設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)效率。因此，當(dāng)我們遇到軸承發(fā)熱的問(wèn)題應(yīng)及早的處理。金屬破碎機(jī)工作中軸承發(fā)熱問(wèn)題解決方法，軸承溫度過(guò)高的原因是：

一、2個(gè)軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與圓錐式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過(guò)熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機(jī)排除故障，以避免軸承早期損壞。

二、軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)多、過(guò)少或老化也是引起軸承過(guò)熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油，一般潤(rùn)滑占軸承空間的70％－80％，過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞。軸承延長(zhǎng)其使用壽命。

三、軸承蓋與軸的配合過(guò)緊，軸承與軸的配合過(guò)緊或過(guò)松都會(huì)引軸承過(guò)熱。一但發(fā)生這種問(wèn)題，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應(yīng)停機(jī)拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

金屬破碎機(jī)能夠?qū)⒏鞣N轎車駕駛室、小型輕浮壓塊、摩托車架子、自行車架子、電冰箱鐵皮、電視機(jī)鐵皮、洗衣機(jī)鐵皮、易拉罐、油漆桶、油桶、彩鋼瓦、煙筒皮、等在6毫米以下各種廢鋼破碎，此設(shè)備裝備磁選別離設(shè)備去掉廢鋼里的雜質(zhì)，加工成鋼廠需求的合格爐料。廢鋼破碎加工即使用破碎機(jī)對(duì)廢鋼進(jìn)行破碎，使用分選系統(tǒng)對(duì)破碎后的廢鋼進(jìn)行分選來(lái)得到純凈的優(yōu)異廢鋼的加工辦法。其工作原理就是進(jìn)料機(jī)把廢鐵主動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)到破碎機(jī)里在高速、大扭矩電機(jī)的連續(xù)驅(qū)動(dòng)下，破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭和刀片輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼，在強(qiáng)壯的沖擊效果下，廢鋼被撕裂和擠壓成必定標(biāo)準(zhǔn)的破碎鋼，再經(jīng)分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的優(yōu)異破碎鋼。

金屬破碎機(jī)有：80型1噸以下/時(shí)、90型1—1.2噸/時(shí)、1300型2—3噸/時(shí)三種小型機(jī)型可供滿足與條件。適應(yīng)破碎的物料也有講究，80型更適應(yīng)一些薄鐵皮、易拉罐、飲料瓶、小鐵盒之類小尺寸的輕薄材料；90型能夠破碎油漆桶、鐵桶等廢料；1300型相比前兩種型號(hào)更大，產(chǎn)量更多一些，在破碎物料上也更為廣泛，自行車、金屬壓塊、彩鋼瓦下腳料、合金等等。時(shí)產(chǎn)3噸金屬破碎機(jī)，多種型號(hào)，滿足用戶不同的需求。所謂不同材質(zhì)的廢料大小、厚度那么所需的破碎機(jī)設(shè)備型號(hào)就有所不同，的金屬破碎機(jī)無(wú)論大小型，均有體積小、占地面積少，效果顯著、產(chǎn)量過(guò)盛的優(yōu)勢(shì)。不管類型大小，其破碎方法新穎，簡(jiǎn)略，制品尺度一致，分別狀況良好，便于后期加工，被廣泛應(yīng)用于，金屬制品廠，金屬加工廠，廢品回收站，金屬回收公司，鋼廠，冶金，熔煉，等工作。