綜采工作面長距離供電供液存在的困難務必確保煤礦綜采工作面供電系統(tǒng)具備可靠的電壓,一系列的保護齊全,以及合理正確的整定電流,保障生產(chǎn)的安全性。

管路選型與配置  從電氣列車泵站向工作面敷設1路DN65高壓膠管進液，1路DN75高壓膠管回液，使用BRW400/37型乳化液泵實行長距離供液。  

通過試運行，工作面支架無論升降架、拉架，還是頂溜，該系統(tǒng)均能實現(xiàn)穩(wěn)定、快速的運行，支架初撐力也達到了規(guī)定要求，沒有出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象，乳化液特高壓管路，供液量及供液壓力能完全滿足工作面生產(chǎn)需要。

高密天一機械科技有限公司是一家集科研、設計、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術企業(yè)，是涂塑復合鋼管國家實驗基地。

工作面遠距離供液管路是一種實現(xiàn)煤礦皮帶機集中控制及保護的智能化系統(tǒng)。系統(tǒng)采用可編程控制器，具有高可靠性、靈活性和強大的I/O容量。系統(tǒng)可組成不同規(guī)模、不同功能的自動化控制系統(tǒng)，既可控制單條皮帶機，又可實現(xiàn)對由多條皮帶機組成的運輸系統(tǒng)的集中控制。集中過濾系統(tǒng)，乳化液綜合供回液系統(tǒng)主要應用于車間整套機床的集中過濾法。

遠距離供液技術特點：

1.機械化高壓流體控制裝置根據(jù)不同礦井對乳化液的要求，選用不同通徑的管路，滿足工作面的供液要求，工作面遠距離供液管路廠家，保證工作面對乳化液的壓力、流量的要求。

2.機械化高壓流體控制裝置密封性好，不易泄漏，安全性高。

綜采工作面長距離供電供液存在的困難務必確保煤礦綜采工作面供電系統(tǒng)具備可靠的電壓，工作面遠距離供液管路，一系列的保護齊全，綜采工作面遠距離供液管路，以及合理正確的整定電流，保障生產(chǎn)的安全性。在順利運轉(zhuǎn)的時候，濟寧供回液管路，必須使供電網(wǎng)絡損失的電壓在網(wǎng)絡容許損失的電壓范圍之內(nèi)。井下水處理及乳化液自動配比裝置的使用，保障了乳化液配比用水質(zhì)量，使乳化液配比濃度穩(wěn)定、清潔度高。

高密天一機械科技有限公司產(chǎn)品品質(zhì)不斷升級，贏得了良好的市場方響，成熟的專業(yè)技術、先進的工藝水平和可靠的質(zhì)量保證措施，讓公司在涂塑復合鋼管行業(yè)中處于ling先水平。

遠距離供液泵站硐室布置在皮帶巷與軌道巷之間，采取兩進兩回的供液方式，供液管路從泵站硐室沿回風順槽到工作面，管路敷設長度約為700米，同時針對供液管路出現(xiàn)管路或接口漏液等問題，保證出現(xiàn)問題時及時處理。

綜采工作面遠程供液系統(tǒng)（別名：固定泵站遠距離供液系統(tǒng)、遠程高壓供液系統(tǒng)、煤礦綜采工作面遠距離供液系統(tǒng)）的研究。

特高壓管道連接器配套密封圈

核心密封件：高抗撕裂防靜電密封圈，采用E型壓力響應式設計，遠距離供回液管路價格，為特高壓鋼管連接器、特高壓管道連接器、特高壓管卡、主供專用液壓管道接頭、三溝槽卡箍配套使用。