工廠定時的對中央供料系統(tǒng)進(jìn)行維修保養(yǎng)，能夠有效的避免中央供料系統(tǒng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，延長使用壽命，能為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)約生產(chǎn)成本，那么使用過程中應(yīng)注意哪些細(xì)節(jié)呢?

　　1.中央供料系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才開始進(jìn)行供料。

　　2.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要保持給料均勻合適，避免出現(xiàn)過載現(xiàn)象。

　　3.發(fā)現(xiàn)有部件出現(xiàn)磨損或者已經(jīng)損壞，要及時更換和維修。

　　4.保證軸承具有良好的潤滑狀態(tài)，并留意軸承溫度是否過高。

　　5.中央供料系統(tǒng)停機(jī)前，要將機(jī)內(nèi)殘留物料排干凈后，才能切斷電動機(jī)電源。

　　6.沒使用時，需要對各螺栓進(jìn)行檢查，看是否出現(xiàn)松動，要擰緊牢固。

　　中央供料系統(tǒng)應(yīng)用在注塑車間的優(yōu)勢所在：

　　1、著色工序的自動化，防阻塞，中央供料系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)，在操作過程中可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方法，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動化。

　　2、適應(yīng)產(chǎn)品多品種要求，采用的是微機(jī)集中自動控制，混合均勻、計(jì)量準(zhǔn)確，并可靈活改變顏色。

　　3、工作安全可靠，根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。

　　4、適應(yīng)注塑車間任意注塑設(shè)備，中央供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用。

　　5、操作簡易，節(jié)能：中央供料系統(tǒng)操作簡易，只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。同時也減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相對應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備，節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。

　　塑料中央供料系統(tǒng)解決原料重復(fù)人工搬運(yùn)的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料問題，更不會混入不被允許的其它材料，的是降低采購、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。它是一種借助于真空吸力或吹力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設(shè)備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動，帶動顆粒運(yùn)動，從而完成原料的輸送。

　　中央供料系統(tǒng)主要用于：輸送粉末和顆粒狀的物料，例如，塑料顆粒，原料西藥粉末，化工粉料，金屬氧化物粉末，，丸劑，小食品顆粒，、、食品、添加劑、電池、染料、化妝品、精細(xì)化工等行業(yè)。