離型膜法水處理技術(shù)與傳統(tǒng)水處理技術(shù)相比。

具有三個明顯的優(yōu)點：

　　 一，也是重要的一項就是占地面積——離型膜工藝占地面積小，為用戶節(jié)省土地成本，在土地資源緊張的情況下是個很重要的優(yōu)點。　　　　

      第二，離型膜工藝還有一個重要的優(yōu)勢——與傳統(tǒng)的污水處理方法比較，它處理出來的水質(zhì)非常穩(wěn)定。傳統(tǒng)方法，比如活性淤泥法的問題是，如果污水水質(zhì)不一樣，加藥量就要有所改變，調(diào)整運行需要很好的經(jīng)驗，很難做得非常。所以用傳統(tǒng)方法處理出來的水質(zhì)會有變動，時好時壞。而離型膜是單純的物理分離方式，不管水質(zhì)怎樣，得到的水永遠是一樣水質(zhì)的，不會因為處理工藝、技術(shù)、操作或原水的水質(zhì)而發(fā)生變化。

隔離膜油污染—主要是PET在進入TDO橫向拉伸時，如果鏈夾/軌道密封不好，或潤滑油過量，在高溫下產(chǎn)生油霧滴落在薄膜表面而造成油污染。油污染乃是印刷和鍍鋁之大忌。

隔離膜低分子物—PET在加工過程中，會產(chǎn)生一些低分子揮發(fā)物，這種低聚物遇冷便凝結(jié)成粉末狀。在TDO橫拉機冷卻段，這種低聚物粉末很容易沉積于薄膜表面上，或是低聚物粉末在冷卻段長期積聚后而落下造成對薄膜的污染。

影響到離型膜外觀品質(zhì)的主要有以下幾點：

　　1.涂布頭

　　目前我國涂硅企業(yè)廣泛使用的涂布頭主要以刮刮棒/網(wǎng)紋輥/輥涂/多輥輥涂這幾種方法。無非就是略微改善了一下外觀性能。從本質(zhì)上講，改善的幅度不超過20%。而國外使用的是有一定角度的微雕輥來涂布，已經(jīng)從光學的角度上提升了透明度。同時也完全消除了彩虹紋路出現(xiàn)的可能性。

　　2.涂布劑配方組成

　　目前我國涂硅企業(yè)廣泛使用的是俗稱120#溶ji油的產(chǎn)品，但是從涂布PET離型膜的角度出發(fā)，更好的溶劑應該是ben，甚至一些特殊溶劑（此處考慮的技術(shù)核心需保密，請諒解）。ben會對生產(chǎn)線的操作工人的身體造成一定程度的侵害，需要做好防護措施。

　　有機硅離型劑與120#溶ji油，也不是能配合的，有的有機硅離型劑在使用過程中還是需要特別的溶劑與之配合的。至于更深層次的細節(jié)問題，我想任何一家涂布廠都不會拿出來與同行共享的。

離型膜之防水隔離膜滑移功能。

滑移功能所指是表面的剛性層（通常是40mm厚細石混凝土）會有熱脹冷縮變形現(xiàn)象，如果防水層和剛性層粘結(jié)的很好，那么剛性層變形時，就會牽動防水層一起發(fā)生變形，這會對防水層產(chǎn)生直接拉裂或長期疲勞破壞，所以在這二個構(gòu)造層間設置隔離層，就會起到滑移功能。

水泥找平層要具有堅固、潔凈、干燥的特點，穿樓管道根部應加鋪涂附加層，所以會用到隔離膜，而且防水材料鋪貼后，還需進行蓄水試驗，防水隔離膜的使用就很重要了。

隔離膜在鋰電行業(yè)應用。

鋰電池隔膜成本占電池成本的1/3左右。隔膜是保證鋰離子電池安全穩(wěn)定工作的核心材料，目前國內(nèi)廠商基本完全依賴從日本、美國、韓國等國進口，隔膜這一高技術(shù)附加值與高利潤附加值材料的國產(chǎn)花進程將是降低鋰電池成本的主要突破領(lǐng)域，主要難點在于復合材料、厚度、強度、孔徑等。

隔膜系鋰電材料中技術(shù)壁壘很高的一種高附加值材料，達到40%毛利率通常以上，占了鋰電池成本的20-30%。