表面過濾確實，初始購買的成本通常高于一次性濾筒單元的成本，但是在煙霧相當大或涉及漫長的運行時間的情況下，投資很快就能收回成本。

為了使清潔濾筒在清潔過程中清除有害物質(zhì)，煙霧和灰塵顆粒不得穿透過濾介質(zhì)的深度。因為在清潔時，將其想象為用壓縮空氣脈沖清潔濾筒，顆粒必須再次從過濾介質(zhì)中釋放出來。一旦它們陷入過濾介質(zhì)的深度，就難以被噴吹。

因此，重要的是將顆粒直接捕獲在過濾介質(zhì)的表面上。在顯微鏡下，這個“表面”并不真正像表面，而是一堆超細纖維。這種纏結(jié)盡可能地密集。技術(shù)上非常好，但生產(chǎn)復雜的是層壓拉伸的Teflon膜（ePTFE膜）。當高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機理：其一，運載介質(zhì)運載粉塵的能力逐漸達到極限狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運載介質(zhì)中分離出來。它具有極細的毛孔，特氟龍具有防塵功能。我們都知道它來自煎鍋的不粘涂層。

玻璃纖維是現(xiàn)在常見也是的濾材之一，它廣泛應用在液壓系統(tǒng)當中,屬于縱深過濾,精度范圍是1~30um,并受工作環(huán)境變化影響較小，流通阻力小,納污能力強。

植物纖維是使用的纖維濾材,由于它孔徑分布不均勻,不能用精度來表達,只用名義精度表達過濾精度,過濾效率較低,但由于成本較低,溫度使用范圍較玻璃纖維寬,所以廣泛用于發(fā)動機潤滑、柴油、的過濾和空氣的過濾，一般名義精度范圍是10~ 100um纖維的粗細影響濾材的精度與通油能力?！碍h(huán)境保護”一直都是當前的熱門話題，因為現(xiàn)在的環(huán)境保護是所有人該關(guān)心的事情，現(xiàn)在不是改革開放前期，不斷地索取經(jīng)濟效益卻忽視了環(huán)境保護，使其現(xiàn)在意識到經(jīng)濟再怎么增長都無法挽回曾美好的環(huán)境。

濾筒除塵器的操作和說明：

1.設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于 0.5～0.7MPa，否則給予調(diào)整。

2.脈沖自動清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小，一般情況可設置在 10秒左右，脈沖寬度可設置在0.1秒左右。

3. 對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。

4.設備運行后應對設備的收塵效果進行目測監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動或已損壞，應及時檢查 換。濾筒要進行半年一次清洗，清洗方法：應將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“ 換方法”進行設備定期保養(yǎng)，確保正常運行。若系統(tǒng)清潔度合格，則需要分析原因，若是原配濾芯性能參數(shù)太差而達不到系統(tǒng)的目標清潔度，則需要同替代濾芯生產(chǎn)廠商商量，提高替代濾芯的性能參數(shù)。

檢測介質(zhì)清潔度現(xiàn)狀

液壓和潤滑系統(tǒng)的目標清潔度是由設備的生產(chǎn)廠商給定的，用戶只要查看設備的原始技術(shù)資料既可知道。在使用原配濾芯維護系統(tǒng)的清潔度時，用戶可以通過對系統(tǒng)介質(zhì)污染度的檢測，檢查使用原配濾;芯是否能夠達到系統(tǒng)目標清潔度的要求。若系統(tǒng)清潔度合格，則需要分析原因，若是原配濾芯性能參數(shù)太差而達不到系統(tǒng)的目標清潔度，則需要同替代濾芯生產(chǎn)廠商商量，提高替代濾芯的性能參數(shù)。2、每天設備運行結(jié)束后積灰斗中的粉塵，每工作72小時，須將氣包末端的放空閥打開，排出其中的空氣凝結(jié)水。總之，替代濾芯的使用，須保證系統(tǒng)目標清潔度的實現(xiàn)。