壓鑄模工作溫度的選擇原則

壓鑄模工作溫度的選擇原則:

1) 模具溫度過(guò)低，鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，空氣排出困難，難以成型；

2) 模具溫度過(guò)高，鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密，但鑄件易“焊”附于模腔中，粘模

不易卸出鑄件，同時(shí)過(guò)高的溫度會(huì)使模體本身膨脹，影響鑄件尺寸精度。

3) 模具溫度應(yīng)選擇在合適的范圍內(nèi)，一般經(jīng)試驗(yàn)合適后，恒溫控制為好。

壓鑄模的調(diào)整內(nèi)容

壓鑄模制作完成以后，要經(jīng)過(guò)試模來(lái)進(jìn)行調(diào)整，選擇正確的壓鑄條件和工藝參數(shù)，才能達(dá)到穩(wěn)定的壓鑄，生產(chǎn)出合格的鑄件。

試模前，試模人員應(yīng)做到對(duì)壓鑄用的合金原材料進(jìn)行事先檢查，了解合金材料的特點(diǎn)和壓鑄特性；還應(yīng)了解模具的結(jié)構(gòu)、壓鑄機(jī)的性能、壓鑄條件、壓鑄工藝及操作方法等。

正確選擇壓鑄成形條件,是試模調(diào)整的關(guān)鍵

正確選擇壓鑄成形條件，是試模調(diào)整的關(guān)鍵。常常遇到這樣的問(wèn)題，即使模具的設(shè)計(jì)與制造都十分正確，但由于壓鑄成形的條件選擇不當(dāng)，同樣壓不出合格的鑄件。相反，在某些情況下，可借助于調(diào)整壓鑄成形的條件，來(lái)克服模具的不足之處，壓出了合格的鑄件。為此，試模人員必須熟悉各項(xiàng)壓鑄成形條件的作用及相互關(guān)系、模具的動(dòng)作原理等，才能正確地選擇和合理地調(diào)整各項(xiàng)壓鑄成形條件。

壓鑄成形條件調(diào)整的內(nèi)容有：材料熔融溫度、壓射時(shí)模具溫度及熔液溫度；壓鑄機(jī)的注射壓力、鎖模力、開(kāi)模力的確定及根據(jù)制件情況所需的壓射比、壓射速度大小等。后對(duì)壓鑄成型的制品狀況要進(jìn)行修整后才能獲得完善的壓鑄件。

壓鑄模具到底有哪些問(wèn)題點(diǎn)需要特別注意的呢?

壓鑄模具到底有哪些問(wèn)題點(diǎn)需要特別注意的呢？

1、冷卻

由于壓鑄模具是在高溫高速高壓狀態(tài)下運(yùn)行，那后期的冷卻工作就變得尤其重要了。針對(duì)不同結(jié)構(gòu)的模具會(huì)選擇不同的冷卻方式，如水冷主要用于要求散熱量大的模具，可以防止開(kāi)腔表面結(jié)露，對(duì)于壓鑄型中難用水冷卻的部位可用風(fēng)冷，這樣可減少氣孔的形成?？梢?jiàn)，冷卻方式用對(duì)，控溫才能達(dá)到一個(gè)良好的效果。

2、開(kāi)裂

裂紋是壓鑄模具經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題，而產(chǎn)生裂紋的原因也是多樣的，如應(yīng)力、模溫、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料等都會(huì)使模具產(chǎn)生裂紋。像應(yīng)力的去除可通過(guò)自然放置、進(jìn)行相應(yīng)的熱處理、回火等方式來(lái)削除；模溫的控制就需要做好冷卻工作和溫度的調(diào)節(jié)等。結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)就要做好散熱處理通道等等，只有把這些問(wèn)題點(diǎn)逐個(gè)解決了，才能預(yù)防模具出現(xiàn)裂紋的缺陷。

鋁壓鑄的優(yōu)勢(shì)你知道多少?

鋁壓鑄的優(yōu)勢(shì)

1.生產(chǎn)制造，加工過(guò)程非常容易完成機(jī)械自動(dòng)化和自動(dòng)化技術(shù)。一般冷室壓鑄機(jī)均值每鐘頭鋁壓鑄50~90次，而熱室壓鑄機(jī)均值每鐘頭鋁壓鑄400~900次，生產(chǎn)制造。

2.鑄造件的規(guī)格高精度，工藝性能高。鑄造件的一般公差等級(jí)為GB/T1800-2009中的IT13~IT15，較高的精密度能做到IT10~W11．粗糙度尺口3.2~1.6斗m，部分達(dá)到0.8斗m。正由于鑄造件的高規(guī)格精密度和高的工藝性能，規(guī)定不太高的鑄造件能夠立即應(yīng)用，防止機(jī)械加工制造或是少選用機(jī)械加工制造，提升了鋁合金的使用率，節(jié)約了很多的機(jī)械加工制造成本費(fèi)。

3.鑄造件的物理性能較高。金屬材料溶體在鋁壓鑄型內(nèi)制冷速度更快，又在工作壓力下結(jié)晶體，因而在鑄造件挨近表層的一層晶體偏細(xì)、機(jī)構(gòu)高密度．抗壓強(qiáng)度和強(qiáng)度都較高。

4.可鋁壓鑄繁雜厚壁零件。鑄造件能夠具備繁雜的零件樣子，另外零件的厚度能夠較小，鋁合金鑄造件的小壁厚為0.5毫米，鋅合金壓鑄件小壁厚能夠做到0.2mm。

5.鑄造件中可嵌鑄別的原材料的零件。那樣能夠節(jié)約珍貴原材料和生產(chǎn)成本，并能夠得到 樣子繁雜的零件和提升零件特性，降低安裝勞動(dòng)量。