公司位于太原市晉源區(qū)，是一家專業(yè)從事數(shù)控智能化切割與自動焊設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)與一體的生產(chǎn)型廠家。驅(qū)動系統(tǒng)為國產(chǎn)步進(jìn)驅(qū)動，根據(jù)用戶需要可選用世界頂ji產(chǎn)品——進(jìn)口日本松下交流伺服驅(qū)動/國產(chǎn)伺服驅(qū)動，使整機(jī)更加運(yùn)行平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時(shí)間短。主營產(chǎn)品有：數(shù)控切割機(jī)、激光切割機(jī)，剪板機(jī)、折彎機(jī)、沖床，自動焊機(jī)及鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線設(shè)備：直條切割機(jī)，組立機(jī)，龍門焊接機(jī)，矯正機(jī)，拋丸機(jī)等。

龍門數(shù)控切割機(jī)：

1. 驅(qū)動系統(tǒng)為國產(chǎn)步進(jìn)驅(qū)動，根據(jù)用戶需要可選用世界頂ji產(chǎn)品——進(jìn)口日本松下交流伺服驅(qū)動/國產(chǎn)伺服驅(qū)動，使整機(jī)更加運(yùn)行平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時(shí)間短;

2. 升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體，升降導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌，升降提升采用滾珠絲杠提升;

3. 簡單易用的自動編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再復(fù)雜,輕而易舉;

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公司位于太原市晉源區(qū)，是一家專業(yè)從事數(shù)控智能化切割與自動焊設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)與一體的生產(chǎn)型廠家。主營產(chǎn)品有：數(shù)控切割機(jī)、剪板機(jī)、折彎機(jī)、沖床數(shù)控切割機(jī):能量的高度集中能夠進(jìn)行迅速局部加熱，使不銹鋼蒸發(fā)。主營產(chǎn)品有：數(shù)控切割機(jī)、激光切割機(jī)，剪板機(jī)、折彎機(jī)、沖床，自動焊機(jī)及鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線設(shè)備：直條切割機(jī)，組立機(jī)，龍門焊接機(jī)，矯正機(jī)，拋丸機(jī)等。

數(shù)控火焰切割機(jī)使用時(shí)如何保證火焰的強(qiáng)度適中

1、預(yù)熱火焰的功率要隨著板厚的增大而加大，割件越厚，預(yù)熱火焰功率越大；　　　

2、在切割較厚鋼板時(shí)，應(yīng)采用輕度碳化焰，以免切口上緣熔塌，同時(shí)也可使外焰長一些。 　　

3、使用擴(kuò)散型割嘴和氧簾割嘴切割厚度 200mm 以下鋼板時(shí)，火焰功率選大一些，以加速切口的前緣加熱到燃點(diǎn)，從而獲得較高的切割速度。 　　　

4、切割碳含量較高或合金元素教多的鋼材時(shí)，因?yàn)樗麄內(nèi)键c(diǎn)較高，預(yù)熱火焰的功率要大一些。 　　　

5、用單割嘴切割坡口時(shí)，因熔渣被吹向切口外側(cè)，為補(bǔ)充能量，要加大火焰功率。

公司位于太原市晉源區(qū)，是一家專業(yè)從事數(shù)控智能化切割與自動焊設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)與一體的生產(chǎn)型廠家。主營產(chǎn)品有：數(shù)控切割機(jī)、剪板機(jī)、折彎機(jī)、沖床數(shù)控切割機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：１．每個(gè)工作日必須清理機(jī)床及導(dǎo)軌的污垢，使床身保持清潔，下班時(shí)關(guān)閉氣源及電源，同時(shí)排空機(jī)床管帶里的余氣。主營產(chǎn)品有：數(shù)控切割機(jī)、激光切割機(jī)，剪板機(jī)、折彎機(jī)、沖床，自動焊機(jī)及鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線設(shè)備：直條切割機(jī)，組立機(jī)，龍門焊接機(jī)，矯正機(jī)，拋丸機(jī)等。

火焰切割機(jī)是鋼板粗加工的一種常用方式。

1.檢查工作場地是否符合安全要求，割炬、氧氣瓶、橡膠管、壓力表等是否正常，將氣割設(shè)備按操作規(guī)程連接好。

2.切割前，首先將工件墊平，工件下面留出一定的間隙，以利于氧化鐵渣的吹除。

3.檢查風(fēng)線，方法是點(diǎn)燃火焰并將預(yù)熱火焰調(diào)整適當(dāng)。然后打開切割氧氣閥門，觀察切割氧流(即風(fēng)線)形狀，風(fēng)線應(yīng)為筆直、清晰的圓柱體并有適當(dāng)?shù)拈L度。2米，但是當(dāng)您需要切割的絕大多數(shù)低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時(shí)，應(yīng)采用其他切割方式。這樣才能使工件切口表面光滑干凈，寬窄一致。如果風(fēng)線不規(guī)則，應(yīng)關(guān)閉所有的閥門，用通針或其他工具修整割嘴的內(nèi)表面，使之光滑。