預(yù)應(yīng)力波紋管的型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介

管材類(lèi)別代號(hào)：扁形管代號(hào)為B，圓形管代號(hào)為Y。

管材內(nèi)徑：對(duì)于扁形管以長(zhǎng)軸U1表示。

示例1：內(nèi)徑為50mm的圓形塑料波紋管型號(hào)：SBG-50Y。

示例2：長(zhǎng)軸方向內(nèi)徑為41mm的扁形塑料波紋管型號(hào)：SBG-41B。

產(chǎn)品規(guī)格系列與尺寸偏差

　圓形塑料波紋管

1　圓形塑料波紋管規(guī)格見(jiàn)表1。

2　圓形塑料波紋管的長(zhǎng)度規(guī)格一般為6，8，10m，偏差0～ 10mm。

　扁形塑料波紋管

扁形塑料波紋管規(guī)格見(jiàn)表2：

青島天信泰塑機(jī)制造預(yù)應(yīng)力波紋管生產(chǎn)線

預(yù)應(yīng)力波紋管孔道漏漿原因分析及處理

   預(yù)應(yīng)力波紋管易于制作，便于施工，對(duì)各種形狀的預(yù)應(yīng)力筋束張拉時(shí)摩阻力小，故大多數(shù)后張法施工的預(yù)應(yīng)力筋的孔道多由它做成。由于當(dāng)前波紋管強(qiáng)度、剛度大多數(shù)達(dá)不到要求，在安裝和澆筑砼時(shí)易變形和破損，使砂漿漏入孔道造成預(yù)應(yīng)力筋穿束困難，并增大預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)的摩阻力，由于砂漿的流入，往往造成預(yù)應(yīng)力筋鑄固在孔道內(nèi)無(wú)法進(jìn)行張拉作業(yè)。波紋管安裝時(shí)，因非預(yù)應(yīng)力筋位置妨礙，又兼波紋管的剛度差，易形成彎折角或管軸線偏位，在彎折角處咬邊容易開(kāi)裂造成漏漿；軸線偏位易造成轉(zhuǎn)角增加，使張拉時(shí)的摩阻損失增加，波紋管與錨墊板相接處，二者軸線不一致，易造成彎折處咬邊開(kāi)裂漏漿，兩根波紋管相接，接頭管的長(zhǎng)度不夠或直徑太大， 使接頭不嚴(yán)也造成漏漿。在砼澆筑中，振搗棒與波紋管相接觸，因振搗時(shí)振搗棒高速旋轉(zhuǎn)和振動(dòng)，易使波紋管咬口開(kāi)裂或自身磨損沖擊開(kāi)洞，造成沙漿漏入波紋管內(nèi)。

   遇到堵管問(wèn)題，首先根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋曲線坐標(biāo)，標(biāo)注漏漿孔道堵塞的位置，在避開(kāi)梁的主筋位置，采用沖擊鉆緩慢進(jìn)行開(kāi)孔，清除波紋管中的水泥漿塊， 使鋼絞線能順利穿過(guò)波紋管并能夠自由伸縮：然后待張拉完畢后用高一等級(jí)微膨脹混凝土封堵孔洞?？刹扇∫韵骂A(yù)防措施：在施工下料前對(duì)波紋管質(zhì)量仔細(xì)檢查，對(duì)有缺陷的波紋管及早發(fā)現(xiàn)；在澆筑混凝土前檢查波紋管的安裝位置，固定好，檢查套管接頭連接是否牢固，密閉性是否達(dá)到要求；在澆筑混凝土過(guò)程中注意預(yù)應(yīng)力波紋管的保護(hù)，避免振搗棒碰壞預(yù)應(yīng)力波紋管。

青島天信泰塑機(jī)生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力波紋管生產(chǎn)線

預(yù)應(yīng)力塑料波紋管留孔的優(yōu)與劣

在預(yù)應(yīng)力筋成孔管道采用塑料波紋管留孔,這一方法的優(yōu)點(diǎn)突出表現(xiàn)在:

(1)孔道的摩擦力很小。

(2)預(yù)應(yīng)力塑料波紋管較好的剛度,能確保其在混凝土澆筑過(guò)程中不易振癟,更不易被焊條焊渣所燒穿。

(3)由于可采用后穿束工藝,這為模板施工提供了方便。

(4)因其具有良好的防腐蝕性能,應(yīng)用于全封閉能消除鋼絞線束與塑料管之間的疲勞磨損現(xiàn)象。

該方法也具有明顯的缺點(diǎn)是:

(1)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比較差和價(jià)格比較貴。

(2)由于預(yù)應(yīng)力波紋管有一定彈性,進(jìn)行小曲率半徑彎曲有一定的難度,及其容易回彈。(3)預(yù)應(yīng)力塑料波紋管相對(duì)比較輕,在混凝土澆筑過(guò)程中,容易產(chǎn)生上浮現(xiàn)象。