開松機(jī)自停機(jī)構(gòu)

開松機(jī)在機(jī)前或機(jī)后山現(xiàn)棉條斯頭及滿擱時(shí)，采用電氣自停裝置使機(jī)吉普停止轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣不會(huì)因發(fā)生缺條而影響'也條

質(zhì)量，可改善熟條重量不勻率，同時(shí)減少了回花，減輕了擋車工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

A272型并條很自停裝置控制如下幾個(gè)部分s(1)機(jī)后喂入棉條斷頭，自停，

(2)機(jī)前羅位，皮輥纏繞花衣，自停，

(3)機(jī)前喇叭口精惑，緊壓羅拉繞花衣，圈條樓斜管瑞瘁，自停z

(4)滿桶，自停，

(5)車頭齒輪罩殼打開，自停。

滿桶自停，在A272型開松機(jī)上采用l911A型定長(zhǎng)白停記錄襲。如愿←14所示。

計(jì)~表是裝在后緊壓羅拉尾楠，隨著緊壓羅拉一起轉(zhuǎn)動(dòng)，將輸出篩條的長(zhǎng)度記王法于表中。表上有兩列字盆。上列寧仗為記錄字盤，表示累計(jì)紡出棉條的長(zhǎng)度，個(gè)位被是千米。F列字盤是定長(zhǎng)字盤，起滿桶自停作用。它的個(gè)位數(shù)是十米。

A272型開松機(jī)輸出條簡(jiǎn)尺寸為φ350(或φ400)x910毫米，簡(jiǎn)底裝有自尊簧底盤。筒底的錦條能借助底盤彈力作用，自行上升，這樣可減少棉條引出條簡(jiǎn)時(shí)的意外牽伸并能省"換筒時(shí)用扎鉤鉤取街底御條的操作。

在加工混紡或化纖原料時(shí)，棉條不能順利通過斜管，易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，所以一般將直線形斜管改為曲線形斜管，棉條堵塞斜管的現(xiàn)象可大為減少。如圖4-13所示。

開松機(jī)葉輪的作用原理

如圖5-10所示，當(dāng)空氣進(jìn)入葉輪時(shí)，一方面要隨著葉輪的圓周速度U1作圓周運(yùn)動(dòng)，另一方面要在兩個(gè)葉片所形成的葉道內(nèi)沿著葉片的方向作速度為w1的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，這時(shí)空氣的法庭VI為UI與W1的矢量和。壓力棟使前羅拉與第II羅拉間須條成曲線狀，輥三上四下曲線牽伸主牽伸區(qū)的后部摩撼力界進(jìn)一步增強(qiáng)并向前延伸，因此，對(duì)纖維運(yùn)動(dòng)，特別是對(duì)短纖維運(yùn)動(dòng)的控制更為有效，有利于棉條條干均勻度和纖維伸直度的進(jìn)一步改善。在軍氣離開葉輪時(shí)，空氣的速度V2I則為圓周速度u，與相對(duì)速度W1的矢量和，空氣的運(yùn)動(dòng)軌跡如虛線所示。

單位重量的空氣通過離心式風(fēng)機(jī)葉輪所獲得的能量(包括"能與動(dòng)能)如果用靜壓與動(dòng)壓之和表示，一般稱為風(fēng)機(jī)的全壓。開松機(jī)圈定鉗口開松機(jī)圈定鉗口上、下銷子間的簸小距離，稱為鉗口隔距或銷子開口?？諝馔ㄟ^葉輪所增加的靜壓與動(dòng)壓也就是空氣在葉輪出口處的"壓加動(dòng)壓與空氣在葉輪進(jìn)口處的靜應(yīng)加動(dòng)壓之差。根據(jù)流體的偏努利方程式和能量平衡的原則，可以列出下列方程式：

上式表明，開松機(jī)風(fēng)機(jī)的全壓就是使通過風(fēng)機(jī)的空氣所獲得的靜壓和動(dòng)壓的糟加量。

開松機(jī)風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的理論金壓可以自動(dòng)量矩定律來(lái)推導(dǎo).物體的動(dòng)量矩是指該物體的動(dòng)量對(duì)于某軸之矩。在單位時(shí)間內(nèi)動(dòng)量矩的變化，等于作用在該物體上的外力對(duì)同軸的力矩。

從圖5-10看出：在某一時(shí)刻充滿葉道的空氣所占的位置為abcd.經(jīng)過dt時(shí)間后，它的位置變?yōu)閑fgh，在at時(shí)間內(nèi)自葉道流出的無(wú)限薄的空氣abfe的質(zhì)量與進(jìn)入葉道的無(wú)限薄的空氣cdhg的質(zhì)量必然相等，以dm'表示。然后將彈簧秤徐徐向外拉動(dòng)，當(dāng)簾子線尾端開始滑動(dòng)時(shí)，讀出秤上讀數(shù)，即為離中羅拉鉗口線3毫米處至皮圈鉗口分離點(diǎn)之間的摩擦力總和。位于葉道間的部分空氣abgh的動(dòng)量矩在dt時(shí)間內(nèi)沒有變化。因此這部分空氣的動(dòng)量矩在dt時(shí)間的變化等于進(jìn)入葉輪的質(zhì)量dm'(cdhg)和自葉輪排出的質(zhì)量dm'(abfe)的動(dòng)量矩的變化。

開松機(jī)氣流除雜

在一些開松機(jī)械上，其開松除雜作用主要決定于和塵格的結(jié)構(gòu)和工藝配置外，有時(shí)氣流也起到很大作用。"V"形簾棉箱上口大、下口小，前后HV"形簾子積極回轉(zhuǎn)，夾挎棉層向前輸送，鋪放在成卷書L輸棉簾上，避免了棉塊與箱壁的摩擺擺阻滯，使輸出的棉層厚薄和密度較為均勻。利用雜質(zhì)與纖維的比重、體積差異以及雜質(zhì)和纖維受到的氣流阻力不同，使雜質(zhì)從塵梅間排出，而纖維則阻留在室內(nèi)。人們希望組織一種氣流狀態(tài)，既能使雜質(zhì)充分下落，又能阻止纖維盡量不排出，即使纖維被排出，又有機(jī)會(huì)及時(shí)返回室而被回收。

負(fù)壓氣流排雜

塵籠排雜是一種比較典型的負(fù)壓排雜方式。

塵籠是用沖孔(φ3mm左右)銅板或由鋼絲編結(jié)成長(zhǎng)方形網(wǎng)眼卷繞而成的圓筒。圓簡(jiǎn)兩端開口并與風(fēng)道相通，下塵籠兩端有擋板，并有調(diào)節(jié)板可調(diào)節(jié)開口的大小，以改變塵寵的吸風(fēng)量

塵籠、風(fēng)機(jī)和風(fēng)道聯(lián)為~個(gè)系統(tǒng)。當(dāng)風(fēng)扇回轉(zhuǎn)時(shí)，因向地洞排風(fēng)，在塵籠孔眼處形成一定的負(fù)壓，使空氣向塵籠流動(dòng)，從而在纖維柬被吸附在塵籠表面凝集成纖維層的同時(shí)，一些細(xì)小雜質(zhì)飛短絨、塵土等亦隨氣流經(jīng)孔眼進(jìn)入塵籠，經(jīng)風(fēng)扇排入塵道，

開松機(jī)設(shè)備相關(guān)信息介紹

  中國(guó)新開發(fā)生產(chǎn)的大型開松機(jī)組。該機(jī)備有梳針、鋸齒角釘、多組刺輥等不同開松輥?？蛇m合多種材質(zhì)開松。如化纖、纖維、棉、毛、碎布頭等。（由于功率較大，所以對(duì)干麻、廢料、邊角料、碎布頭等材質(zhì)開松效果好）。

　　開松機(jī)件對(duì)纖維原料的打松程度，常用喂給羅拉送出的每米長(zhǎng)度纖維層上受到的打擊次數(shù)或每克重量纖維層上受到的打擊次數(shù)表示。在一定的范圍內(nèi)增加打擊數(shù)，可以提高纖維原料的開松質(zhì)量。但是，打擊數(shù)過多，易造成纖維損傷和雜質(zhì)碎裂，導(dǎo)致纖維疵點(diǎn)增加，影響成紗品質(zhì)。找出銜接點(diǎn)A的方法可以有好幾種，下面介紹一種常用的方法，即使銜接點(diǎn)處的兩條曲線的位移、速度、加速度相等，而且連接后的總動(dòng)程不變，總的運(yùn)動(dòng)周期角不變。會(huì)越來(lái)越好，越來(lái)越成功。

　　開松機(jī)原料包裝密度一般為200～650公斤/米3,中國(guó)的原棉包裝密度約為330～400公斤/米3。為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的細(xì)紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質(zhì)，進(jìn)行均勻混合。根據(jù)細(xì)紗機(jī)生產(chǎn)實(shí)踐的要求，鎖緊機(jī)構(gòu)要能滿足以下三點(diǎn):一是加壓、釋壓操作方便、省力。纖維原料的開松質(zhì)量，對(duì)半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。

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