降低氨逃逸率的解決措施

1.選擇合理的液氣比由于氨逃逸與液氣比關(guān)系密切，從抑制氨逃逸的角度考慮，選擇較大的液氣比，可有效降低液相游離氨含量，同時使氣相氨的含量很低，這樣就抑制了氣溶膠的生成。氨法脫硫一般液氣比建議采用5～10。而目前脫硫系統(tǒng)實際液氣比約為3.2，故需要調(diào)整一級循環(huán)泵的漿液流量，增加液氣比。

2.提高氧化率脫硫后的亞硫酸銨如果氧化不完全會造成亞硫酸銨的逃逸，氨法脫硫生成的亞硫酸銨是不穩(wěn)定的化合物，需進一步氧化生成穩(wěn)定的硫酸銨，若缺少氧化或氧化不充分，亞硫酸銨會在一定的條件下，分解為so2和氨氣，這會造成氨逃逸量增加，同時so2排放超標(biāo)，保證充足的氧量，實現(xiàn)亞硫酸銨的充分氧化，可有效降低氨逃逸率。

氨水洗滌法脫硫工藝

氨水洗滌法脫硫工藝（簡稱：氨法脫硫）與石灰-石膏法脫硫工藝類似，它是以液氨或氨水作為脫硫劑的一種先進、經(jīng)濟的脫硫系統(tǒng)。在吸收塔內(nèi)，吸收溶液與煙氣接觸混合，煙氣中的so2與溶液中的(NH4)2SO3 和NH4HSO3進行化學(xué)反應(yīng)從而被脫除，反應(yīng)產(chǎn)物為硫酸氨晶體。

脫硫系統(tǒng)主要由煙氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、吸收劑制備系統(tǒng)、濃縮塔系統(tǒng)、副產(chǎn)品處理系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、公用系統(tǒng)（工藝水、壓縮空氣、事故漿液罐系統(tǒng)等）、電氣控制系統(tǒng)等幾部分組成。

明晟環(huán)保氨法煙氣脫硫工藝的核心設(shè)備在于脫硫塔結(jié)構(gòu)的設(shè)置，其脫硫塔由氧化段、濃縮段、吸收段、凈化除霧段組成。稱之為“二元結(jié)構(gòu)多功能一體化吸收塔”，“二元結(jié)構(gòu)”是指吸收段和除霧段內(nèi)既有噴淋層，又有填料層?！岸喙δ堋笔侵竤o2吸收、尾氣凈化功能及亞硫酸銨氧化、硫酸銨濃縮功能。

國內(nèi)首ci在氨法脫硫工程中成功使用濕電裝置達到超低排放標(biāo)準，出口凈煙氣含塵量≤5mg/Nm3，具有性。從濕電前后取顆粒物進行了電鏡、能譜的分析，結(jié)果表明明晟化工設(shè)計的工業(yè)裝置正元脫硫塔的煙氣中的塵為原始塵，未出現(xiàn)二次塵即銨鹽結(jié)晶物。

明晟公司煙氣氨法脫硫工藝流程特點明晟公司氨法脫硫的工藝流程特點是：雙區(qū)位雙循環(huán)系統(tǒng)，以及適用于多種類產(chǎn)品的回收系統(tǒng)。雙區(qū)位是指氧化段和濃縮段以隔板的形式分成兩個區(qū)位。雙循環(huán)系統(tǒng)是指吸收液的一級循環(huán)以及濃縮液的二級循環(huán)。以二元結(jié)構(gòu)多功能一體化吸收塔的單塔設(shè)計為明晟公司的核心技術(shù)，其二元結(jié)構(gòu)在于巧妙地利用了噴淋塔的防堵特點和填料段有利于吸收傳質(zhì)的雙重優(yōu)點，合理地設(shè)計了噴淋塔的噴淋空間及噴頭的形狀尺寸。合理地選擇了塑料規(guī)整型填料，具有耐腐蝕，重量輕，高比表面積，低壓降的優(yōu)點。