輥式破碎機(jī)不下料怎么辦？如果處理不好，不僅會影響設(shè)備的正常運行，還會限制企業(yè)的日常生產(chǎn)，嚴(yán)重的話會損傷輥式破碎機(jī)，所以處理這個問題很重要。在此基礎(chǔ)上，輥式破碎機(jī)工程師簡要分析并做出回答，具體細(xì)節(jié)如下：

   簡要分析一下輥式破碎機(jī)不能下物料的原因：

   1.破碎物體的濕度很高：輥式破碎機(jī)可以很好地阻擋物料，不能通過將物料中的泥漿與大量表面水分或破碎的物料混合來去除礦物質(zhì)。

   2.一次性投料過多：當(dāng)設(shè)備運行中投料過快、不均勻時，輥式破碎機(jī)流失物料過多，不投料容易堵塞出料口。

   3.物料中含有鐵塊等不可破碎的原材料：在設(shè)備正常運行過程中，如果在添加原料時不去除鐵塊等原料，會對輥式破碎機(jī)的夾具造成一定程度的損壞，影響輥式破碎機(jī)的出料。

   4.破損物料的尺寸差異：破損物料的尺寸差異在于輥式破碎機(jī)的供應(yīng)尺寸大致相同，以保證物料的均勻性，需要破碎的物料大小差異很大，很容易退料。

   5.當(dāng)輥式破碎機(jī)無法生產(chǎn)物料時，從源頭進(jìn)行檢查，對需要損壞的物料進(jìn)行預(yù)篩選，對不符合損壞要求的物料(如鐵塊)進(jìn)行過濾，以減少輥式破碎機(jī)的出現(xiàn)類似的問題。

如何對對輥破碎機(jī)生產(chǎn)線上設(shè)備進(jìn)行加油潤滑？

  對輥破碎機(jī)的潤滑狀況與設(shè)備的工作速度相比，滑動和旋轉(zhuǎn)速度越快，擠出輥子之間的潤滑油所需的時間就越少。此外，潤滑油在高速運轉(zhuǎn)時容易凝固和濃縮。所以低速用高粘度油，高速用低粘度油。負(fù)載型高粘度油比稀油更耐重負(fù)載，能防止金屬碰撞。因此，對輥破碎機(jī)設(shè)備使用低粘度潤滑油進(jìn)行輕負(fù)載，高粘度潤滑油進(jìn)行高負(fù)載。發(fā)動機(jī)產(chǎn)生制動力，因此對輥破碎機(jī)設(shè)備需要重油，以防止瞬時油膜引起的邊界潤滑。在這種情況下，需要含有極壓添加劑的潤滑油，這不僅延長了破碎機(jī)的使用壽命，而且易于維護(hù)和使用。

對輥破碎機(jī)生產(chǎn)線上的設(shè)備是怎樣的？

   對輥破碎機(jī)在實際應(yīng)用過程中，只有選擇合適的型號，才能達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。作為砂石設(shè)備的生產(chǎn)廠家，希望每個用戶都能配備適合型號的對輥破碎機(jī)。我們可以根據(jù)您的實際情況，由為您設(shè)計和選擇型號。如果現(xiàn)有機(jī)型無法滿足加工要求，可以定制更多機(jī)型，滿足用戶不同的業(yè)務(wù)需求。市場上對輥破碎機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備的廠家很多，不同廠家報價不同，不可能給出明確的報價。因為不同類型的對輥破碎機(jī)有不同型號對輥破碎機(jī)設(shè)備，選擇越多，投入越多。因此，對輥破碎機(jī)生產(chǎn)線的價格在不同地區(qū)是不同的。需要了解具體對輥破碎機(jī)生產(chǎn)線價格的用戶，也建議咨詢對輥破碎機(jī)的具體技術(shù)人員，根據(jù)實際需要定制合理的對輥破碎機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備。

對輥破碎機(jī)啟動時使用：

   1.雙輥破碎機(jī)在啟動后，進(jìn)行空轉(zhuǎn)2~3分鐘，之前沒有異常情況發(fā)生條件下，然后再添加物料。

   2.啟動時注意設(shè)備的運行狀態(tài)，平衡電壓，防止悶車事故發(fā)生，生產(chǎn)中是否存在其他異常問題，如異常振動、噪音和軸承溫度高？故障排除后，停止檢查并繼續(xù)生產(chǎn)。

   3.設(shè)備在空載條件下的工作時間通常為4小時。在負(fù)荷調(diào)試時，進(jìn)入雙輥破碎機(jī)物料粒度應(yīng)符合進(jìn)料口型號的大小，大于進(jìn)料口的材料不得投入，含水量控制在10%-15%以上。