龍門(mén)磨床磨頭帶平衡油缸，要求主軸（動(dòng)壓）結(jié)構(gòu)合理，具有高剛性、重切削、率的特點(diǎn)。　

電器元件、PLC,變頻器等電控原件采用進(jìn)口品牌。另外可以選配我公司開(kāi)發(fā)的 簡(jiǎn)易數(shù)控系統(tǒng)。帶有數(shù)控編程。其由龍門(mén)框架、床身、磨頭供油與傳動(dòng)系統(tǒng)、工作臺(tái)傳動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部分組成。且具有機(jī)床液壓報(bào)警保護(hù)、超程限位保護(hù)、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)器故障保護(hù)、進(jìn)給系統(tǒng)過(guò)載保護(hù)及其他安全操作保護(hù)等功能。要求X/Y/Z軸自動(dòng)進(jìn)給及無(wú)極調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)磨削、斷續(xù)進(jìn)給磨削。

龍門(mén)磨床對(duì)外加工的使用原則以及對(duì)刀的注意事項(xiàng)等問(wèn)題。

1、在使用CAM進(jìn)行數(shù)控編程時(shí)，要盡一切保證刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的光滑與平穩(wěn)。在刀具需要進(jìn)行急速轉(zhuǎn)彎時(shí)，龍門(mén)磨床對(duì)外加工 對(duì)外加工應(yīng)提前進(jìn)行預(yù)減速，在完成轉(zhuǎn)彎后再提高運(yùn)動(dòng)速度。

2、由于高速加工中，刀具的運(yùn)動(dòng)速度很高，而采用的刀具通常又很小，因此，在加工過(guò)程中應(yīng)保持固定的刀具載荷。

龍門(mén)磨床磨削波紋產(chǎn)生機(jī)理， 結(jié)合公司正在制造的一臺(tái)龍門(mén)導(dǎo)軌磨床，我們將上述結(jié)論進(jìn)行驗(yàn)證，進(jìn)行了如下的改進(jìn)：　

控制主軸電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)等級(jí)在S級(jí)以上，電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇采用鑄鋁件代替塑料件，電動(dòng)機(jī) 到公司安裝帶輪后整體做動(dòng)平衡，同時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)內(nèi)部軸承的質(zhì)量也進(jìn)行了嚴(yán)格的要求。

電動(dòng) 機(jī)定轉(zhuǎn)子之間間隙是否均勻是我們要嚴(yán)格控制的另一個(gè)重要參數(shù)，這樣就能較容易地將電動(dòng) 機(jī)和帶輪的不平衡量引起振動(dòng)的雙振幅值控制在4 m內(nèi)。

龍門(mén)磨床熱變形批改疑問(wèn)

削減發(fā)熱平面龍門(mén)磨床內(nèi)部發(fā)熱時(shí)發(fā)生熱變形的首要熱源，應(yīng)當(dāng)盡也許地將熱源從主機(jī)中別離出去。

主軸箱的改進(jìn)關(guān)于平面龍門(mén)磨床的主軸箱，應(yīng)盡量使主軸的熱變形發(fā)作在刀具切入的筆直方向上。這就能夠使主軸熱變形對(duì)加工直徑的影響降低到限度。龍門(mén)磨床是本公司的主要產(chǎn)品之一，是機(jī)床業(yè)中十分常見(jiàn)的一種設(shè)備。在構(gòu) 造上還應(yīng)盡也許減小主軸中心與主軸向地面的距離，以削減熱變形的總量，一起應(yīng)使主軸箱的前后溫升共同，防止主軸變形后出現(xiàn)歪斜。