性能優(yōu)良的軌道式擦窗機

　　軌道式擦窗機的整個機構安裝在一個能在水平軌道上行走的底盤上，靠行走底盤的運動來完成整個擦窗機的水平運行。這種形式的擦窗機一般安裝于坡度不大的屋面上，與建筑物相對獨立。由于擦窗機的起升、回轉、卷揚等機構靈活多樣，所以軌道式擦窗機能滿足大部分建筑物的要求，只要建筑物屋面預留出的空間和允許荷載，其臂長可以從幾米到幾十米，因配重隨著臂的增長而增加，整機重量也由2～3噸至幾十噸不等，因此在建筑結構設計時就要考慮擦窗機的集中荷載對屋面結構的影響，增加必要的承重梁柱等結構，以滿足安裝擦窗機的必要條件。

　　軌道式擦窗機通過軌道系統(tǒng)與建筑物結構相連，軌距一般為0.8～2.0m，兩條軌道的設置可在一個平面也可不在一個平面上。軌道系統(tǒng)由基座、連接件和軌道三部分組成?；A埋件由1塊預埋鋼板和4根φ16地腳螺栓組成，用螺母將預埋螺栓與預埋鋼板固定，在建筑物結構封頂前交土建單位澆注擦窗機基座，基座高度應高于屋面面層80mm以上。基座施工完畢后通過調節(jié)預埋螺栓上的螺母將所有預埋鋼板調至同一平面，二次灌漿填滿縫隙后固定預埋鋼板，用軌道連接件(壓板)將軌道固定在預埋鋼板上。擦窗機軌道選用工字形鋼或H形鋼，一般將軌道直接焊接在預埋鋼板，由于施工簡便、可靠，擦窗機運行平穩(wěn)等優(yōu)點而被大量采用。軌道安裝完成后基座與屋面統(tǒng)一做防水處理。

擦窗機卷揚升降機構

     擦窗機卷揚升降機構：

　　擦窗機驅動機構的電動機、減速器、制動器均采用品牌詳見軌道擦窗機主要部件配置要求(說明產(chǎn)地、廠家)。須配備主制動器和后備制動器。應設置排繩機構、鋼纜防松/防亂裝置，以確保鋼纜在卷筒上正確纏繞，發(fā)生異常應能自動停機。

　　卷揚系統(tǒng)的主要安-全裝置有主制動器和副制動器兩套，主制動器和電機合為一體，電機任何時刻停止運行，主制動器即馬上抱閘，鎖定卷揚系統(tǒng);副制動器為機械式限速制動器，在卷筒速度過快時立即制動保證安-全。

　　在運行中，當電源中斷或故障時，可人工將吊籃放下至安-全層面，使操作人員脫險。提升鋼纜為鍍鋅繩，安-全系數(shù)≥9。

擦窗機技術上的新突破　　

      技術上的新突破：

　　1、行走機構研制了擺動梁和平衡梁結構形式的浮動連接技術，較好地解決了整機轉彎，以及土建誤差、軌道安裝誤差等對擦窗機平穩(wěn)性的影響。

　　2、起升機構研制了單層鋼絲繩纏繞的雙卷筒機構和多層鋼絲繩纏繞的單卷筒機構，并設置了相應的排繩機構，較好地滿足了不同作業(yè)高度的要求。

　　3、研制了超載保護、防撞保護、手動滑降及鋼絲繩放松裝置等性能齊全的安-全裝置，其中機電雙重保護裝置觸發(fā)機構靈敏，制動安-全可靠。

　　4、拖動系統(tǒng)采用先進的變頻、調壓和調速技術，控制系統(tǒng)采用 PC機和有線遙控，降低了系統(tǒng)的振動和沖擊，提高了工作的平穩(wěn)性和可靠性。

　　5、為解決凹進立面清洗和維護這一難點，研制了可伸縮式的工作懸吊平臺。

　　6、為使產(chǎn)品的設計方案直觀易于他人了解，研制了六種機型的三維動畫計算機演示。

　　7、工藝攻關，為很好地解決本產(chǎn)品的一些關鍵部件，本設備研制中采用了許多新的工藝和材料，如高強度的鋁合金軌道、輕質高強度的玻璃鋼收繩卷筒等。

　　8、在實際工程推廣應用中，也開發(fā)了許多新的技術如：停泊位收放技術;外懸軌道的垂直自動爬升技術;采光屋頂?shù)脑O備接近控制技術、復合折臂系統(tǒng)和安-全控制技術，采光屋頂內大跨度滑梯不等軌距自動伸縮技術等。