維修完成后重新安裝伺服電動機的注意點

維修完成后重新安裝伺服電動機的注意點：

①伺服電動機的安裝方向，應保證在結(jié)構上易于電刷安裝、檢查和更換的方向。

②帶有熱管的伺服電動機(有風扇電動機)，安裝方向要便于檢查和清掃冷卻器。

③由于伺服電動機的防水結(jié)構不是很嚴密，若切削液、潤滑油等滲入伺服電動機內(nèi)部，會引起絕緣強度降低、繞組短路、換向不良等故障，從而損壞換向器表面，使電刷的磨損加快。因此，應該注意電動機的插頭方向，避免切削液的進入。

④當伺服電動機安裝在齒輪箱上時，加注潤滑油時，齒輪箱的潤滑油油面高度必須低于伺服的輸出軸，防止?jié)櫥蜐B入電動機內(nèi)部。

⑤固定伺服電動機聯(lián)軸器、齒輪、同步帶等連接件時，在任何情況下，作用在電動機上的力不能超過電動機容許的徑向、軸向負載。

⑥必須按照說明書的規(guī)定，進行正確連線(見機床連接圖)。錯誤的連線可能引起電動機失控或異常的震蕩，也可能引起電動機機床的損壞。完成接線后，通電前要測量電源線與電動機殼體間的絕緣，測量應該用500V兆歐表或萬用表進行，并用萬用表檢查信號線和電動機殼體的絕緣，但決不能用兆歐表測量脈沖編碼器信號線的絕緣。

立式振動電機:(1)激振力的調(diào)節(jié)

立式振動電機：

（1）激振力的調(diào)節(jié)：卸下附加塊壓緊螺栓，通過增減附加塊的數(shù)量來調(diào)節(jié)激振力；

（2）上、下偏心塊夾角的調(diào)節(jié)：上偏心塊為固定塊，下偏心塊為可調(diào)塊，均使用緊固螺栓壓緊在電機轉(zhuǎn)軸上。轉(zhuǎn)軸兩端面上刻有基準線，下偏心塊外表面裝有標明旋轉(zhuǎn)角度的標尺，旋松下偏心塊壓緊螺栓，轉(zhuǎn)動下偏心塊，使下偏心塊上的角度標尺刻線對準轉(zhuǎn)軸基準刻線，調(diào)至所需角度，擰緊下偏心塊壓緊螺栓；如需調(diào)節(jié)上偏心塊角度，也可按相應方法調(diào)節(jié)。

一、農(nóng)用電動機浸水后應先用清水沖洗其外表的泥沙。

　　二、拆下電機端閏和轉(zhuǎn)動帶輪。若帶輪銹死在軸上，可浸油用噴燈加熱帶輪并用水淋澆電機軸，待帶輪熱脹與軸配合變松后立即用拉力器拉出。

　　三、抽出轉(zhuǎn)干后用毛刷蘸刷除軸承、轉(zhuǎn)干定子及滑環(huán)上的泥沙污物。

　　四、檢查定子和轉(zhuǎn)干線圈有無斷線路、短路、開焊現(xiàn)象，若有應找出短路、斷路部位并更換線組或重焊。

　　五、采用烘烤干燥法、熱風干燥法或燈泡照射法烘干定子、線圈（注意干燥溫度不得超過100℃以免損壞絕緣材料），直至用兆表測量其絕緣電阻大于0.5兆為止。

　　六、向電機軸承加注潤滑脂，依次裝復電機各零件并進行啟動試運轉(zhuǎn)。