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泡花堿原料自動配料價(jià)格優(yōu)惠報(bào)價(jià)【魯冠玻璃機(jī)械】

發(fā)布時(shí)間:2021-01-14 19:13  

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玻璃原料自動配料系統(tǒng)簡介

產(chǎn)品概述: 電子配料秤是采用稱重傳感器,微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。



氧化鋁配料系統(tǒng)設(shè)備管理工作

(1)建立健全設(shè)備管理的各種規(guī)章制度,制定完善的激勵(lì)機(jī)制和約束機(jī)制,夯實(shí)設(shè)備的基礎(chǔ)管理。

針對配料系統(tǒng)設(shè)備特點(diǎn),應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)設(shè)備的點(diǎn)巡檢工作,并對重要設(shè)備實(shí)行多級點(diǎn)巡檢。?可隨意更改料倉下料順序,?具備落料自動過沖補(bǔ)償功能,使配料精度更準(zhǔn)確。編制大型設(shè)備運(yùn)行狀況日報(bào)和點(diǎn)檢潤滑標(biāo)準(zhǔn),制定設(shè)備管理全員目標(biāo)考核經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。為了使點(diǎn)檢制得到落實(shí),應(yīng)制定崗位操作工人,維修電鉗人員及專職點(diǎn)檢員分工負(fù)責(zé)區(qū)域包干責(zé)任制,制定專職點(diǎn)檢員業(yè)務(wù)管理制度,在主要大型設(shè)備上建立狀態(tài)檢測和視情維修管理制度等







1、適用物料廣泛,先進(jìn)的柔性加工系統(tǒng):該系統(tǒng)幾乎可用于各行業(yè)各種配方的配料生產(chǎn)。在一些對時(shí)間要求寬的應(yīng)用場合,可以采用一個(gè)計(jì)量小車進(jìn)行統(tǒng)一計(jì)量,計(jì)量小車沿軌道運(yùn)行,依次定位到各料倉下按比例進(jìn)行物料配加,各種物料的配加量采用減差法計(jì)算。無論是大小顆粒物料,還是粉料、超細(xì)粉料及液體均可實(shí)現(xiàn)自動配料,配方任意組合和選擇。對于物料物理特性的差異,可以設(shè)計(jì)采取各種有針對性的措施,保證物料正常流轉(zhuǎn),不堵料、不粘料、不殘留,實(shí)現(xiàn)配料生產(chǎn)的流暢性。2、適用配方廣泛:該系統(tǒng)無論是對大宗物料定量配料,還是針對微量物料的定量添加,通過設(shè)計(jì)配置合適的稱重設(shè)備,均可實(shí)現(xiàn)自動化工作。突破了早期配料設(shè)備對微量物料人工添加的缺陷,提高了工作效率、改善了工作環(huán)境。3、稱重計(jì)量方式多元化:根據(jù)配方中不同物料性質(zhì)及添加要求,選擇不同的計(jì)量方式來保證配料精度和生產(chǎn)效率。該系統(tǒng)中可包括:增量斗式定量稱重、減量斗式定量稱重、微量螺旋稱重、皮帶連續(xù)稱重、螺旋連續(xù)稱重、液體定量稱重、定量包裝系統(tǒng)等。






寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司生產(chǎn):退火爐網(wǎng)帶,齒鏈帶,煤氣交換器,空氣交換器,玻璃加料機(jī),玻璃混料機(jī),輸瓶機(jī),推瓶機(jī),弧線遞送機(jī),碎玻璃清洗機(jī)、碎玻璃清洗流水線,玻璃原料混配流水線網(wǎng)帶式輸送機(jī)、網(wǎng)帶式烘干機(jī)等。

信號“地”又稱參考“地”,就是零電位的參考點(diǎn),也是構(gòu)成電路信號回路的公共段,圖形符號“⊥”。  

  1、直流地:直流電路“地”,零電位參考點(diǎn)。    

  2、交流地:交流電的零線。應(yīng)與地線區(qū)別開。

  3、功率地:大電流網(wǎng)絡(luò)器件、功放器件的零電位參考點(diǎn)。

  4、模擬地:放大器、采樣保持器、A/D轉(zhuǎn)換器和比較器的零電位參考點(diǎn)。

  5、數(shù)字地:也叫邏輯地,是數(shù)字電路的零電位參考點(diǎn)。

  6、“熱地”:開關(guān)電源無需使用變壓器,其開關(guān)電路的“地”和市電電網(wǎng)有關(guān),既所謂的“熱地”,它是帶電的


自動配料系統(tǒng)—自動連續(xù)配料生產(chǎn)線遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)



現(xiàn)代自動配料系統(tǒng)有靜態(tài)配料模式、動態(tài)配料模式和動靜態(tài)組合模式三種。


1.全中文LCD液晶顯示,界面美觀,操作簡單人性化。

2.可設(shè)置存儲9種配方,每種配方可控制6種不同物料的配料。

3.自動落差修正功能,可根據(jù)環(huán)境實(shí)現(xiàn)手動及自動落差功能切換控制。

4.自動錯(cuò)誤診斷,易發(fā)現(xiàn)和解決問題,可給出提示及引導(dǎo)修正錯(cuò)誤。

5.集稱重、顯示、打印和配料控制于一體,提供完整的物料配料控制功能。

6.可實(shí)現(xiàn)自動/手動配料,以及隨時(shí)暫停配料,卸料過程中也可實(shí)現(xiàn)自動/手動卸料切換。

7.內(nèi)部集成的開關(guān)電源,電壓波幅40%之內(nèi)可以正常使用。

8.具有模擬、數(shù)字雙重濾波功能,具有避沖力功能。

9.配料過程可隨時(shí)暫停,斷電重啟后繼續(xù)配料。

10.具有配料啟動自動歸零,自動加料控制,并帶有點(diǎn)動補(bǔ)償功能。




動態(tài)配料適用于連續(xù)配料要求的現(xiàn)場,如燒結(jié)配料、焦化配料。依據(jù)系統(tǒng)工藝流程介紹了配料系統(tǒng)的流量控制方式和系統(tǒng)控制過程,詳細(xì)講述了PLC的選型及PLC配料系統(tǒng)變頻控制中的硬件設(shè)置、參數(shù)設(shè)定和軟件設(shè)計(jì)過程。這些現(xiàn)場對配料的連續(xù)性要求較高,一般不允許出現(xiàn)中間配料停止的情況,對各種物料的配比要求比較嚴(yán)格。動態(tài)配料系統(tǒng)計(jì)量一般采用電子皮帶秤或核子秤作為計(jì)量設(shè)備,主機(jī)都帶有PID調(diào)節(jié)及報(bào)警功能,可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)倉的自動控制。對于整個(gè)自動配料系統(tǒng)而言,配料秤一般作為計(jì)量儀表使用,有些自動控制功能比較強(qiáng)的配料秤可以利用其自控功能,配料秤通過現(xiàn)場總線與控制主機(jī)進(jìn)行通訊。