混凝土攪拌機有哪些分類

有較長的歷史，早在20世紀初，由蒸汽機驅 動的鼓筒式混凝土攪拌機已開始出現(xiàn)。50年代后，反轉出料式和傾翻出料式的雙錐形攪拌機以及裂筒式攪拌機等相繼問世并獲得發(fā)展。自落式混凝土攪拌機的拌筒 內壁上有徑向布置的攪拌葉片。工作時，拌筒繞其水平軸線回轉，加入拌筒內的物料，被葉片提升至一定高度后，借自重下落，這樣周而復始的運動，達到均勻攪拌 的效果。自落式混凝土攪拌機的結構簡單，一般以攪拌塑性混凝土為主。

從20世紀50年代初興起后，得到了迅速的發(fā)展和推廣。先出現(xiàn)的是圓盤立軸式強制混 凝土攪拌機。這種攪拌機分為渦槳式和行星式兩種。19世紀70年代后，隨著輕骨料的應用，出現(xiàn)了圓槽臥軸式強制攪拌機，它又分單臥軸式和雙臥軸式兩種，兼 有自落和強制兩種攪拌的特點。其攪拌葉片的線速度小，耐磨性好和耗能少，發(fā)展較快。強制式混凝土攪拌機拌筒內的轉軸臂架上裝有攪拌葉片，加入拌筒內的物料，在攪拌葉片的強力攪動下，形成交叉的物流。這種攪拌方式遠比自落攪拌方式作用強烈，主要適于攪拌干硬性混凝土。

連續(xù)式裝有螺旋狀攪拌葉片，各種材料分別按配合比經(jīng)連續(xù)稱量后送入攪拌機內，攪拌好的混凝土從卸料端連續(xù)向外卸出。這種攪拌機的攪拌時間短，生產(chǎn)率高、其發(fā)展引人注目。

隨著混凝土材料和施工工藝的發(fā)展、又相繼出現(xiàn)了許多新型結構的混凝土攪拌機,如蒸汽加熱式攪拌機,超臨界轉速攪拌機，聲波攪拌機，無攪拌葉片的搖擺盤式攪拌機和二次攪拌的混凝土攪拌機等。

攪拌機配件廠家為您介紹：攪拌站水泥用量如何計算

(1)水泥用量與輸送阻力及混凝土輸送泵容積效率的關系水泥用量要適當。若水泥用量不足，泵送容積效率降低，輸送阻力明顯增加，并且這種混凝土保水性很差，容易泌水、離析和發(fā)生堵塞;若水泥用量過大，會使混凝土粘性過大，輸送阻力增大，但泵送容積效率變化不大。

(2)水泥用量與骨料品種的關系

以同樣粒徑、級配的卵石骨料與碎石骨料相比較，碎石混凝土的水泥用量較大。對于細骨料來說，采用人工破碎砂要比天然砂多用水泥。

(3)水泥用量與輸送管管徑、輸送管長度的關系

管徑越小、管道越長，要求混凝土的流動性、潤滑性、保水性越高，故水泥用量應增大。

以上就是混凝土攪拌機中水泥的用量了，更加工程實際情況，可其他原料的用量進行配比，根據(jù)配料情況的不同，合理對水泥的量進行控制，就可以生產(chǎn)出合適的混凝土。

攪拌機配件廠家為您介紹：如果正確選擇合適的混凝土攪拌站

(1)生產(chǎn)規(guī)模

根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的大小來判斷混凝土攪拌設備的生產(chǎn)能力。年產(chǎn)量20萬m3以下，混凝土攪拌設備生產(chǎn)率一般不小于90m3/h;年產(chǎn)量在20萬一30萬m3，混凝土攪拌設備生產(chǎn)率一般為120m3/h;年產(chǎn)量30萬m3以上，混凝土攪拌設備生產(chǎn)率一般為150 m3/h或200m3/h。

(2)施工場地

根據(jù)施工場地的大小，可選擇混凝土攪拌樓或。選用混凝土攪拌樓，骨料一次提升，相同容量的攪拌機生產(chǎn)率比攪拌站高，整體造型整齊美觀，料場占 地面積小，生產(chǎn)環(huán)境好，但制造、安裝周期長，一次性投資費用高。選用混凝土攪拌站，骨料需兩次提升，布置靈活,制造、安裝周期短，一次性投資費用低，但料 場占地面積大，生產(chǎn)環(huán)境差。

(3)配屬設備

根據(jù)配屬設備情況來選擇混凝土攪拌機的規(guī)格及工作尺寸。攪拌運輸車的裝載能力應當與攪拌機的出料能力相匹配，匹配不當會影響工作效率。裝載機的上料能力應與混凝土攪拌站配料站的上料高度相匹配。

(4)管理功能

若采用集約化網(wǎng)絡管理，應考慮混凝土攪拌設備的網(wǎng)絡管理功能，避免給將來升級帶來困難。